“飞扬”，在北京冬奥会上燃起来！
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2月4日晚
“大雪花”在鸟巢冉冉升起
最后一棒的手持火炬
转化为北京冬奥会主火炬
这是百年奥运史上
从未有过的“微火”
注定会成为
奥运史上的经典瞬间
至此
中国石化圆满完成
冬奥会火炬生产保障任务
▲中国石化除了为北京冬奥会、冬残奥会基础设施建设和赛事运营提供洁净能源保障，还牵头进行冬奥火炬研发攻关和量产工作，实现全球首次以碳纤维复合材料制作奥运火炬外壳，助力绿色奥运。
寒冷的冬季，燃烧的火焰
火炬如何承受“冰与火”的双重考验？
一切奥秘
尽在“飞扬”中的“黑科技”
独特材质兼具轻固美
▲火炬主要分为3个部分：外飘带、内飘带和氢气燃烧装置。
如果将火炬外飘带比作“钢筋混凝土”
碳纤维是“钢筋”，树脂则是“混凝土”
上海石化与中核集团核八所共同攻关
引入高性能树脂，与碳纤维一起
做出了碳纤维复合材料
而且与金属材质相比，重量减轻30%左右
兼具轻、固、美的优点
高温陶瓷化满足燃烧需求
火炬的火从内部燃烧而出
一般复合材料经受不住高温考验
攻关团队通过工艺调整，将火炬上半段燃烧端
在1000摄氏度以上高温中进行陶瓷化
解决了高温制备过程中火炬外壳起泡、开裂等难题
达到了既耐高温又耐火的要求
实现了火炬在氢气燃烧环境下正常使用
三维编织让造型更飘逸
此次火炬采用了三维编织技术
是碳纤维成型的一个重要技术突破
生产车间里一条条黑色丝束飞速旋转
每一束都包含着12000根碳纤维丝
经过三维立体编织
就像“织毛衣”一样织成了火炬外壳
看不出任何接缝与孔隙
整个造型浑然一体
传统工艺打造“丝滑”质感
火炬内飘带采用3D打印
本身材质的表面很粗糙
在制作上要去除这种“原汁原味”
才能100%还原设计师“飘”和“亮”的理念
攻关团队经过多方研究
决定采用传统手工工艺进行打磨
用做工艺品的匠心来实现工业品的量产
最终呈现出内飘带的“丝滑”质感
“给力”装置实现安全燃烧
火炬的内部空间比较狭小
当氢气燃烧时
要在这样小的空间内将瓶内压力
从420公斤力/平方厘米减为接近标准大气压
难度着实不小
为实现高达几百倍的大比例减压
中国航天科技集团研制出一款
轻量化、小型化的氢气减压装置
并解决了火焰颜色与稳定性、
高压储氢、氢能安全利用等多项技术难题
提高了“飞扬”燃烧装置的安全可靠性
使其抗风能力达到10级
能在极寒天气中使用
氢气“染色”提升观看体验
▲焰色反应的原理是“电子跃迁”的能量以光的形式释放出来，这个过程是物理过程，不是化学过程，不会有新的物质产生，也不会导致环境的污染。
北京冬奥会践行绿色办奥理念
火炬采用氢气作为燃料
但氢气燃烧的火焰接近透明
在日光下很难被观察到
为提升观看体验
火炬研发团队在内飘带格栅处涂了一层显色剂
当火焰流经显色剂时发生焰色反应
变为鲜艳明亮的金黄色
上演一场神奇的“染色”魔术
筑梦冬奥，护航“飞扬”
在这场举世瞩目的盛会里
中国石化以科技助力、用责任守护
献上了最真诚的祝福
如今，北京冬奥会已经拉开大幕
愿所有的冬奥健儿全力以赴、不负春光
历届奥运会的火炬，哪一个让您印象最深刻？
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●去不了冬奥会开幕现场，就去冬奥加油站吧，也可感受冰雪的魅力！