中央环保督察进行时 | 世界性难题被攀钢攻克！刺鼻烟气变水蒸汽

8月8日，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(简称：攀钢钒)炼铁厂机器轰鸣，副厂长冯茂荣站在1号烧结机前，抬头仰望，看到的是一幅让他舒心的画面：烧结机冒出的白色气体很快就消散在空中。“以前排放出的气体呈淡蓝色，气味刺鼻，现在排放出的气体经过多道工序处理，完全达到排放标准，脱硫效率达到97%以上，现在看到的白色气体是水蒸气，脱硫效果非常好。”冯茂荣说。

近年来，攀钢坚守环保底线，履行央企责任，坚持绿色发展。历经多年的持续治理，走出了一条艰苦卓绝的环保之路，甩掉了污染的“帽子”，为攀枝花的碧水蓝天作出了重大贡献。

　　攀西钒钛磁铁矿含有丰富的钒、钛、钴等国家战略资源，这正是攀钢坚持用钒钛磁铁矿冶炼的意义所在。

　　然而，与其他钢铁企业相比，攀钢所面临的环保挑战更加严峻。攀西地区钒钛磁铁矿的硫含量高达0.7%，烧结烟气中二氧化硫含量最高时达9000mg/Nm3，是进口矿的近10倍。因此，攀西地区钒钛磁铁矿烧结烟气脱硫在业界被称为“世界性难题”。

2007年，攀钢钒SO2排放量8.26万吨，其中，烧结工艺的排放量就达到6万吨以上，占据SO2排量的“半壁江山”以上。因脱硫技术瓶颈，脱硫装置脱硫效果不理想，加之设备不能稳定运行，

　　四川省政府于2007年将攀钢钒炼铁厂烧结SO2削减列入限期整改项目，自此，攀钢走上了艰辛的“治硫之路”。

　　为解决这一难题，攀钢肩负央企责任，持续开展技术攻关。先后投入5亿多元，与成都某化工研究所等科研院所、环保专业公司合作，研发出具有完全自主知识产权的离子液循环法脱硫工艺，引进消化气固循环半干法脱硫工艺，尝试了多种治理技术，相继攻克了脱硫剂易流失、高含量杂质离子难脱除、设备易腐蚀等难题。尽管如此，由于脱硫效果整体不理想，难以达到国家的新标准，“治硫”未能达到预期目标。

再难，也挡不住攀钢人在治“硫”之路上奋勇前行的脚步。2013年，攀钢组织考察组前往国内相关钢铁企业、电厂、烟气脱硫治理单位进行实地考察，一种被称为BOO的治理模式进入攀钢视线。BOO，即第三方建设拥有运营。随后，攀钢打破传统体制拘囿，向社会公开招标，外聘攀枝花市一家环保科技公司负责治硫项目的投资、建设和运营，当起了攀钢的“环保管家”。

　　根据双方合作协议，只要能保证污染物达标排放，攀钢每年支付第三方环保科技公司约7000万元脱硫费用。否则，第三方环保科技公司不但拿不到运营费，还要承担环保部门相应的经济处罚，并支付违约金。相互制约的模式，让第三方环保科技公司全力投入，千方百计保障治污到位、排放达标、运行正常。

　　同时，攀钢还加快离子液脱硫达标攻关，并取得积极成效。至此，攀钢烧结机外排烟气SO2浓度均达到现行国家排放标准并实现连续稳定运行，排放烟气的综合脱硫率从50%提高到97%以上。

　　目前，攀钢牢固树立“环保达标就是企业生命线，环保能力就是企业竞争力，环保投入就是企业发展投入”的强烈意识，坚持环保永远在路上的理念，正进一步开展自主研发烟气脱硫装置工艺优化与改进工作，全力巩固烧结机烟气脱硫装置稳定达标排放。同时，坚持“委托不委责”的原则，完善BOO污染治理模式，认真履行好自身的主体责任，强化监督管理，确保长期稳定达标运行。

来源：攀枝花新闻网

图片来源：攀钢集团有限公司

编辑：杨璐宇

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