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揭秘！这是漳州最『核』心！
The following article is from 视觉漳州 Author 闽南日报
“巨无霸”屹立在漳州滨海项目建成投用后
每台“华龙一号”核电机组每年发电超100亿度这意味着
能满足中等发达国家100万人口的年度生产和生活用电需求
相当于每年减少标准煤消耗312万吨、减少二氧化碳排放816万吨相当于植树造林7000多万棵
▲8月23日，我国自主三代核电“华龙一号”批量化工程——中核集团漳州核电2号机组内穹顶成功吊装，标志着该机组从土建施工阶段全面转入设备安装阶段。
“报告总指挥，漳州核电2号机组内穹顶吊装已就位。”8月23日上午9时28分，在位于云霄县列屿镇刺仔尾的漳州核电项目建设现场，我国自主三代核电“华龙一号”批量化工程——中核集团漳州核电2号机组内穹顶成功吊装，标志着该机组从土建施工阶段全面转入设备安装阶段，同时意味着漳州核电一期工程建设迈向新台阶。
▲漳州核电2号机组内穹顶起吊瞬间
▲内穹顶吊装过程需要完成起钩、提升、变幅、带载行走、大臂逆时针回转等一系列高精度动作。
据了解，“华龙一号”是中核集团加快实现高水平科技自立自强和落实国家“双碳”战略的重要成果，创新采用“能动和非能动”相结合安全系统及双层安全壳等技术，满足国际最高安全标准，是当前核电市场上接受度最高的三代核电机型之一，完全具备批量化建设能力，已成为中国为世界贡献的三代核电优选方案，是我国核电走向世界的“国家名片”。
目前，“华龙一号”在全球已有4台机组商运，批量化工程建设稳步推进。漳州核电项目总投资超千亿元，一期工程建设1号、2号两台机组，是国内“华龙一号”批量化首个建设项目，首台机组预计2024年建成投产。其中，1号机组内穹顶已于去年10月成功吊装。
此次2号机组内穹顶吊装，漳州核电项目团队通力协作，依靠技术创新和管理创新，及时总结漳州核电1号机组建设的良好实践，采用了可视化动画模拟吊装，有效地保障了内穹顶起吊、旋转、落钩整体吊装安全，并优化了穹顶吊装系统、穹顶成形拱膜和穹顶吊装平衡系统，保障了穹顶与吊钩及环吊拱架安全距离，增加了穹顶壁板及安装管道的安全距离，保障了穹顶及内部物项安装，减少了吊装配重近5吨，保障了穹顶吊装底部整体偏差小于200mm。
与此同时，大力推进核岛筒体全模块化施工、不锈钢等离子自动焊技术、齿条式多平台施工等创新工艺，采取车间流水化作业等精细化管理手段，全面按期实现主线节点。最终，漳州核电2号机组内穹顶吊装比1号机组节省工期24天，创下了“开顶法”实施前提下“华龙一号”单台机组从核岛厂房第一罐混凝土浇筑到内穹顶吊装工期最短的新纪录。
▲安全员对穹顶吊装作业安全进行旁站监督
▲穹顶吊装就位时监测周围环境并及时反馈信息给指挥台，针对异常状态立即启动应急预案。
▲工作人员对穹顶吊装进行监测
事实上，漳州核电项目秉承着“华龙腾飞，中国自主三代核电技术从并跑到领跑”的战略使命，始终把“创新·智造”作为漳州“华龙一号”工程高质高效建设的抓手，不断运用系统思维开展实践，锐意创新优化施工工艺，为工程整体高质量按期建设创造有利条件。
项目创新采用“主设备预引入法”进行施工，在穹顶吊装之前将核岛厂房内的重型设备吊装就位，将传统土建安装串行作业改变为并行作业，提高了现场施工效率。同时进行了钢衬里模块化、水池钢覆面先贴、环吊安装、主设备翻转工具等多项创新活动，不仅缩短工期，也大幅度改善安全质量状况。此外，通过打造“智慧工地”，借助物联网、大数据、云计算等新一代信息技术，实现施工过程数字化、项目信息可视化、业务流程精细化，让核电现场变得“尽收眼底”，“看”得见违规，“管”得了安全。
▲两位技术人员对穹顶落位后的位置进行仔细检查
▲穹顶就位时拉揽风绳控制平衡
▲大汗淋漓的漳州核电“华龙一号”建设者
漳州核电一期工程项目自开工以来，“佳绩”频传。1号机组核岛厂房内部结构零米板浇筑仅用46天，创造了同类施工活动最短工期记录；2号机组核岛反应堆厂房钢衬里模块三吊装，首次实现将系统工程中的SAFER模型工具在工程中具体应用……
夜幕降临，漳州核电项目建设现场灯火璀璨，核工业人仍在繁忙作业。华龙建设者们正携手打造走在世界前沿的核电工程新标杆，努力建设“国之华龙、兼容并蓄、处处风光、无限生态”的中国特大型清洁能源基地。
闽南日报【视觉漳州】2022.8.29版面
来源：本报记者 游斐渊 张旭 文/图本期编辑：赵露佳 郑斯楠 李伟
值班主任：林堃