智慧生态！一座花园式“去污地下岛”全力逆生长
TA建在全敞式绿色生态公园之下，
是地下17米的城市“清源”，
是智慧环保的污水处理工厂，
TA除臭工艺强，噪音全吸收，
水质标准高，质量有保障！
作为陕西省首个全地下污水处理厂，
这座由中建安装承建的
西安市第三污水处理厂扩容EPC项目
建成后，将为原污水处理厂提升
每天10万立方米的污水处理能力，
远期处理规模将达30万立方米/天。
绿色生态公园 覆盖“去污地下岛”
地面闻不到一丝异味，听不到一点噪音，
看不到一个污水池，
一座2.0版污水处理厂将在古城西安出现。
项目采用双层加盖全地下式设计，
所有污水处理构筑物均位于地下箱体内，
不占用地上公共空间，且噪音少、安全性高。
污水处理厂的地上空间
将建设一座2.3万平米的绿色生态公园，
并配套大量园林绿化。
建成后，不仅能保证污水全部得以妥善处理，
改善浐河及渭河水环境质量，
还提升了周围居民的生活环境质量，
促进区域经济和环境保护协调发展。
为提升出水水质，项目采用
最先进的A²/O+MBR污水处理技术工艺，
由厌氧、缺氧和好氧三段组成的
A²/O生物反应池先对污水进行脱氮除磷，
减少水体富营养化的产生，
再利用MBR超级滤膜截留污水中的活性污泥、
细菌及大部分悬浮物，减少污泥排放量，
利用膜分离技术和污水生物处理技术
有机结合、环保高效，
出水水质将达国家地表环境质量IV类标准，
可直接用作城市绿化用水及居民清洁用水等。
自2月20日复工复产以来，
45名管理人员、800余名产业工人全部返岗，
经6个月昼夜奋战，
中建安装团队提前7天完成主体结构封顶，
目前项目已进入机电安装阶段，
计划于9月30日竣工验收。
“硬核技术”筑起安全堤坝
项目地下基坑最深17.5米，
基坑底部与地下水位存在10米降差，
由于项目毗邻浐河、灞河，地下水源丰富,
为杜绝因地下水渗入坑内导致质量安全问题，
项目团队采用坑外管井降水
和坑内设置疏干井的方式，
在基坑外设21口减压井，
基坑内设56口疏干井，内外不间断排水，
同时，紧邻支护桩
设置2854根高压旋喷桩止水帷幕，
形成“铜墙铁壁”隔绝水源，
有效防止边坡失稳、地基承载力下降等问题。
除止水外，治砂也是项目团队面临的难题之一。
项目所在地质主要以砂卵层为主，
粒径不均、孔隙密度大、透水性强，
在支护桩打孔施工过程中，
若采用传统旋挖成孔技术
极易导致塌孔、断桩现象。
项目团队经多方实验论证，
决定采用长螺旋后插筋成孔技术，
将长螺旋钻机钻孔至28米深，
再利用混凝土泵通过钻杆中心通道，
以一定的压力将混凝土压至桩孔中，
当混凝土灌注到设定标高后，
再将钢筋插入混凝土中。
施工过程中不需要泥浆护壁、不排污，
且单桩承载力高、噪音小，
施工速度快，综合效益高，
项目团队24天完成总长1万余米的支护桩施工，
为后续深基坑开挖及主体施工争取宝贵工期。
项目共包含两层地下空间，
地下一层高6.7米，二层高9.1米，
但预留吊装洞口最小直径仅0.15米，
若采用普通6米长的钢管脚手架，
不仅安装、拆卸和运输难，
且稳定性差、施工安全风险高。
项目团队综合地下结构特点，
决定采用2.5米长的盘扣脚手架进行施工，
随时可以拆卸成短节，
成捆码放，便于快速吊装。
“虚拟样板”引路 智慧高质高效
项目施工全部处于地下空间，
作业面狭小，物料、车辆进出受限，
项目团队利用BIM技术，
对施工现场及周边交通组织情况
进行整体模拟布置，
优化图纸设计400余项。
同时，通过BIM技术生成虚拟质量样板，
将12项可视化交底视频
以二维码形式张贴在施工现场各处，
现场施工人员只需扫描二维码，
即可详细了解施工工序和质量标准，
易于施工人员理解技术交底内容，
通过“虚拟样板”引路，
质量一次性交验合格率达100%。
同时，项目团队通过BIM深化设计，
精确统计每层及整体的砌块用量，
并根据墙面位置投放所需砌块，
“一键”实现砌体工程智能排布，
减少物料二次搬运，节约施工材料耗损率，
极大地降低了项目施工成本。
项目东侧道路紧邻基坑，为消除安全隐患，
项目部制定危大工程日巡检制度，
组织项目安全人员24小时轮班巡检，
并运用“智慧工地”系统，
对进出车辆、设备、物资
进行自动记录及称重管控，
严控基坑周边堆载负荷，
全方位、全过程监测基坑施工，
确保基坑处于安全稳定状态。
做精做优市政水务环保主业，
全力服务地区重大民生工程，
中建安装以可信赖专业品质
为筑牢生态屏障、建设美丽中国
贡献央企力量！
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