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江志斌:三大方法都是为了四大目标

2016-11-20 工业工程实践者


以下为小编带来的演讲整理,主要分为主讲人介绍、精彩摘抄和演讲PPT三部分



题目:

精益+六西格玛+TOC

工业工程方法集成应用

作者:江志斌 王原 

来源:标杆精益 网络


2016年9月18日至19日,第七届工业工程企业应用高峰论坛在武汉华科大召开。


会上江志斌教授发表了题为《精益+六西格玛+TOC 工业工程方法集成应用》的报告,介绍上述方法,分析各局限性,阐述集成必要性,介绍集成应用思路和若干集成应用案例。


他指出,六西格玛就是为了减少波动,精益生产就是为了消除浪费,约束理论就是为了消除瓶颈,每一种方法不是万能的,如果将这些方式集成化应用,会威力无比!


下面让我们跟随江教授的脚步,一探究竟 !


   一、主讲人介绍   

江志斌教授

上海交通大学

1999 年香港城市大学工程管理专业博士毕业,2013 年入选教育部长江学者奖励计划特聘教授,2014 年当选国际工业工程学会会士,为享受国务院特殊津贴专家,现任上海交通大学特聘教授、工业工程与管理系主任、教授、博士生导师;曾任上海交通大学教务处处长(2007-2014)。

Email: zbjiang@sjtu.edu.cn 

主要研究领域:复杂生产与服务系统运作管理、 服务型制造管理、 医疗健康服务与医院优化管理、 物流与供应链管理以及管理创新方法。先后主持 2 项国家自然科学基金项目重点项目以及 20 多项其它各类国家级项目的研究;出版著作 5 部,发表论文近 300 余篇,其中 IEEE TAC、 IEEE TASE、IEEE TR、 EJOR、 COR、 TRE 等本领域重要国际期刊论文近 100 篇。


 此外,他还于 2013 年获得“中国有突出贡献的工业工程专家”称号, 2015 年获得宝钢优秀教师特等奖; 2014 和2015 两个年度均入选爱思唯尔( Elsevier)中国高引学者“工业与制造工程”榜单。



   二、精彩摘抄   

1、工业工程发展中的一项重大变革是福特大批量流水线的建立,组装效率变化:12小时/台→1小时/台。


2、管理的理念就是不断的朝着简单化方向发展。福特流水线也是一样(劳动专门化、零件通用化)。


3、过程周期就是从接受订单到产品交付给客户并资金回收的过程,精益生产就是消除这个过程中的浪费(浪费即不产生价值的一切活动)。


4、任何工序上大于满足需求的能力都被认为是浪费,即生产过剩的浪费。


5、质量问题一定要控制在源头,越早发现并解决,损失也会越小,可以通过防错设计、自工序完结等手段进行质量控制。


6、提升质量与降低成本并不矛盾!传统理解:质量越高成本会越高!而现代理解:质量越高成本一定也越低


7、工厂、公司或组织系统中的某个地方总是存在一个约束,也被称之为“99%-1%聚焦”,即专注于决定系统99%性能的1%


8、局部最优不代表全局最优,所以企业开展改善活动一定要从企业全局角度考虑。


9、六西格玛就是为了减少波动;精益生产就是为了消除浪费;约束理论就是为了消除瓶颈,每一种方法不是万能的,如果将这些方式集成化应用,会威力无比!


10、精益、六西格玛、约束理论三种方法是互补关系。企业改善应用中具体用哪一种方式是现地现物的依据企业实际情况而展开应用的,不能按部就班。


11、工序加工的速度应依据节拍,而节拍就是客户的真正需求速度,当两者不匹配时必然会存在不均衡的浪费(在制品堆积、人员等待、设备等待等)!


12、精益、六西格玛、约束理论等方法是工业工程具体实践应用的方法,但最终目的都是为企业减少浪费、降低成本、提高质量、缩短交期


   三、演讲PPT   


精益,六西格玛,TOC都是工业工程应用中的重要方法,它们是不同时期因不同目的而提出的具有显著效果的方法,但在实际应用中,我们要注重方法之间的联系和它们的互补作用,精益生产减少系统浪费,六西格玛减少系统波动,约束理论提高系统产出,集成应用提高改善效果!


整理:刘鑫

排版:刘鑫

本文由“工业工程实践者“微信公众号小编整理排版,转载请注明出处,谢谢!


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