设备B的OEE是94％，却比仅59％的A更需要改善
流水线做oee的测评，发现A设备不到60％，而B设备高达94％，但需要改善的却是B？
题目：
B设备的OEE是94％，
却比仅59％的A更需要改善
作者：拉方
来源：百度文库
唠唠oee是个啥
小方：我写卷子从早上七点写到晚上七点，写了十多个小时呢，很累很认真的。
小拉：十多个小时，只写了两张高考模拟考卷子，有点低的哦。你中间应该很多时间损失掉了。我刚学了一个工具，OEE，中文名设备综合效率，它能暴露出时间损失的原因和量化损失程度。来给我做下实验品吧～
小方：不明觉厉,那是啥？
小拉：就把你当成个设备来测量，找出你没能达到正常情况的输出的问题。针对设备时间损失的三个层次：
1、直接开都没开动，直接停机的时间损失。
2、终于开动了，结果设备运转不够给力，性能的时间损失。
3、在1、2的损失时间后，生产了，但出了不良品，不良品的时间损失。
把这三个层次的时间损失结合，得到：
OEE=时间开动率*性能开动率*良品率
2、要衡量的时候数据是可信的，数据有误，也就没有指导意义。
第一层次——停止损失
小方：我早七点开始到晚七点拿来学习，共12h，中间吃饭休息等4h。
小拉：计划工作时间=日历工作时间-计划停机时间=12-4=8h=480min。
小方：你又在说个啥子？这名词啥意思？
小拉：在看你有多少时间在写。你日历工作时间：出勤的时间，比如上班一天的8小时。计划停机时间：比如说工厂里，机器会有计划地停机，让机器休息。
小方：这里，我又当员工又当设备了啊。
小拉：是的~今天你写了一张数学、一张英语。中间动了手机，停了90min。写完后一张后，找第二张卷子花了10min。中途吃了东西20min，一共120min。这些都算是非计划停机时间的时间。
这个子项衡量了你真正”在动的时间”：开动时间=计划工作时间-非计划停机时间=480-120=360min。
所以，时间开动率=开动时间/ 计划工作时间=360/480 *100％=75.00％
小方:咳咳，是不小心玩了会，不过我还是学了六个小时不是嘛？
小拉:这只是在找你停止的损失哦，现在不敢说一天写十个小时了吧~
第二层次——性能损失
小拉：在停止的时间损失之后，时间还在损失的。一张卷子理论上的加工周期是120min。你写的时候没有达到应该的速度，150分钟写完一张。我们来算下你的性能损失如何。
你的净开动率=加工数量*实际加工周期/开动时间＝（2*150）/360 *100％=83.33％
小方：这个又何解呢？
小拉：量化了用在第一次加工中的时间和总时间的比。对设备来说空转时间、不需要维修的短暂停机时间，体现在这里了。比如你需要多次去找单词的意思。还有题目写的错的返工时间。
小拉：速度开动率=理论加工周期/实际加工周期＝120/150 *100％=80％ 这里衡量了在一个加工周期中的时间损失。比如，你需要犯困写得慢的时间。
所以，性能开动率=净开动率*速度开动率=83.33％*80％=66.66％
小方：题目写错返工，那不是不良损失吗？
第三层次——不良损失
小拉：你英语试卷成绩，挂科的。合格品率=良品产量/总产出量=1/2*100％=50.00％ 这里，衡量出真正有价值的时间。
那个问题，以机器来讲吧，次品造成的返工的时间和停机调整的时间，和不良是因果关系。但是，计算时候，损失有时体现三个层次。
综上，你的设备综合利用率OEE=75％*66.66％*50％=25.00％
小方:嚯啊（梦中惊醒）····诶，我怎么睡着了，我都大学生了，哪有什么暑假作业。。。OEE，对，睡前我在研究产线的OEE呢，是越高越好吗。
流水线OEE图
ABCD为工序
图片来源：偶尔
产线OEE
以产线最大产出的角度来看
参考上图，一条流水线，假设只有A-B-C-D这一种情况。因为整体的瓶颈是B。所以，B的产能决定整体的产能。所以改善要针队B进行。
但是B的OEE不是很高了吗？这样B还需要改善吗？
我们再仔细看看，因为B为瓶颈，ACDE产能受到B的制约，会出现比如空转的情况。从而造成性能损失，因此它们的OEE较低。
假设我们提高了A工序的产量，A工序的OEE上升了，但是，系统的产出上去了吗？因此，虽然OEE最高的是B处，但是需要改善的却是B工序。
设备为主的角度来看
如果加工不是流水线呢？如果是多个设备拼凑起来的连续作业呢，比如设备集中型的注塑厂？
来看看生产现场管理五要素：人机物法环。需要在之中取得一个平衡。比如说：考虑设备的承受能力，OEE过高，设备能否承受呢？为避免其损坏。有时候需要降低OEE，比如空转等保护设备了。
OEE的目标
前面我们站在不同的生产环境背景下的分析是不同的。前文所述，通过OEE暴露、量化出问题，这是它的价值。然后再进一步，分析出我们分析出产线的OEE并不是越高越好。
我们分析的原因是什么呢？我们怎么做不同的取舍呢？目标是什么？又用什么标准来衡量呢？
目标：balance everything——“雨露均沾”（合理范围内）。这样，既不让设备间形成隐形的冲突，又不使得设备承受过量的负载。
今日得到
1、OEE是实际产量与计划工作时间内理论产量的比值。价值是暴露、量化问题。
2、实际产能能达不到理论产能，OEE寻找三个层次上时间损失：停止损失、性能损失、不良损失。
3、不良造成的损失有时会造成性能、停止的损失。
4、站在不同的角度来看，并非OEE越高越好。有时候OEE高的设备反而需要改善。
5、OEE的目标是平衡，blalance everything（雨露均沾）。
致谢
ELSA、偶尔
采集：拉方
编辑：拉方
排版：拉方
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