从定义到实施,一个真正的看板系统
从看板的定义到计算到落地的实施,
你需要的,都在这了。
题目:
从定义到实施
一个真正的看板系统
作者:weixingie
来源 : 70后黑俊堂
小编BB
文末有彩蛋送达,请注意查收~
一、什么是“ 补充(物料)看板”
二、看板计算公式
各位看官这个可是理解和明白的,这是非常重要的。下面我们一个个介绍各个名词是怎么来的。
先看看一个基本的计算,说您哪,动手做做,下面的答案是不是正确的?并且想一想,KANBAN 计算完了,再想一下KANBAN 的卡片会在什么地方出现?
三、拉动生产
说到“KANBAN”这件事情,必须要说一下“拉动”的问题。
拉动生产(Pull Production)是一种由下游向上游提出生产需求的生产控制方式。“拉动生产”力求能够消除过量生产。说到这里关注胖胖虎文章的人,就可能了解了,胖胖虎为什么要做KANBAN 这件事情。
在这篇《改善案例:库存周转率及准时交货改善(Improvement On ITO and OTD)》文章中,胖胖虎提及了一项重要的工作,降低库存的事情。
“拉动生产”也是组成一个及时生产(JIT)系统的三要素之一。
单件流拉动(One Piece Flow )
库存超市拉动(Supermarket Pull )
先进先出顺序拉动系统
(FIFO Sequential Pull)
当然也有上述几种的拉动的混合体。胖胖虎在本文中和大家分享的,主要是关注在“库存超市拉动(Supermarket Pull )”这个方面。
胖胖虎先给大家分享一下在工厂中“库存超市拉动(Supermarket Pull )”实际应用的方式。
四、双盒拉动
下面2张图片说的很清楚了,什么是双盒拉动和怎么用?胖胖虎想特别说明一下:“双盒拉动,并不一定必须就是2个盒子在拉动,也可能是2套或者..."。干工作要自己体会工具和理论的精髓。
五、看板怎么算呢?
终于要说到正文了,KABAN 到底怎么计算的?怎么运转的?
文章前面部分,说了很多KANBAN 的定义,类型,方式等等,说那么多就是让我们对KANBAN 有一个正确的认识。我们来说说KANBAN的计算:
六、日常需求量
对于这个数字的选取,经常在计算kanban 的人和使用kanban 的人之间打架。互相指责,这个说这方面考虑的不对,那个说那个方面没有考虑。
胖胖虎下面给大家说说几种数据的来源,至于怎么选,团队决定吧:
未来一段时间计划的平均数
未来一段时间计划的最大值
历史一段时间的平均数
历史一段时间的最大值
产能的平均数
产能的最大值
...
每一类数字都有一定的道理,找个合适的方式,去做,不要变来变去就好。
七、订单周期
订货周期又称订货提前期---指从准备订货到货物收到的间隔时间。
从卖主的角度来看,提前期是交货提前期,是从接受客户订单到货品运送到客户的接收站台这段时间。
从买主的角度来看,提前期是订货提前期,是从发出订单到接受货物这段时间。
上边的定义说的很清楚,直接算就可以了。为什么又谈起了ABC分类的问题了?
我举个例子来说说说kanban和ABC分类的关系。如果您有一个生产中心去制造生产相关产品,那你的生产中心,不仅仅是生产一种产品,多品种产品生产,那么就存在着换型。
但换型后,什么品类的产品可以生产多少后,可以再次换型到另外一种产品进行生产,怎么是最优的方式,怎样才不能浪费产能,最小化换型的损失时间。下面就给大家提供了一种方法:ABC 分析法。
按照采购金额分类
按照产能分类
可能大家还是没太理解ABC 分析法干什么用?来拿案例理解一下:
八、订单周期等于?
好了,这回开始算算“订单周期”等于什么?
九、分类的影响
可能大家对为什么进行ABC 分类还是不理解。我们下面看看不分类和各种处理批量的方法究竟对我们那16个工件的库存会有什麽影响?
上边几个图表说明,ABC 分类对于库存的影响很大的。
说了很多,各位可能还是不会算。胖胖虎在工作中为了保证计算准确和培训过程中方便理解,就使用设计下面的表格,大家一步步去填写就好了。
好了订单周期的计算说完了,继续说其他参数。不知道大家还记得公式吗?回顾一下前文提及的内容,想想公式,还记得吗?
十、交付周期
交付周期怎么计算,看下面的图片中的红字。
十一、运输时间
十二、保险时间
十三、容器容量
这个就不必多说了,一般常识性理解就好不要多想。
万事具备,各种参数都完成收集了,可以进行计算了。
再次回顾KANBAN 的计算公式:
十四、话说模板
胖胖虎喜欢把计算的东西在excel 中做出个模板,这样大家填写就好了。(有人开始要文件了,这个时候胖胖虎,很难办,胖胖虎就纠结了,有人打赏发红包要的,这部分人相对于直接给出的人,不太公平了。要不你直接要,要不大家都打赏发红包)。
上图"O"列的数字--“订单周期”来自于下表中,红色字体。还记得ABC 分类吗?
十五、下面说说每一类的具体计算:
可以左右滑动~
M列:日需求量(台/天)
请看前文或戳
O列:订单周期(天)
请看前文或戳
P列:交付周期(天)
问生产主管
Q列:安全库存(天)
请看前文
?列:运输周期(天)
我们在一个屋内,
相距不到20米,忽略了
S列:看板(需求)
就是按照看板的公式算出来了
T列:看板(整数)
S列算出的带有小数
kanban不能是小数
R列:看板容量(台)
前文提及了,
去现场查一下就好了
U列:运行线(计算)
U=M*O/R
(这是经验公式,不要问为什么)
V列:运行线(卡)
U列要取整啊,
kanban 不能是小数啊
W列:最大库存(台)
W=R*T
(这是经验公式,不要问为什么)
X列:平均存货(台)
X=M[0.5(O+P)+Q]
(这是经验公式,同上)
Y列: 批量 (台)
Y=R*V
(这是经验公式,同上)
十六、注意事项
文章还没有完,下文给大家展示个真实的案例。
前文一直在讲KANBAN 的计算需要怎么去做。但让KANBAN 运转起来下面的工作还需要去做。
十七、KANBAN 目视板
该板子的外观模样就是下面的样子了,一般包含信息为:
1、目视化板的名头---这是让让物料人员和生产人员知道某条线安装那个目视化板执行
2、公司的logo
3、什么产品,什么部件的泳道
4、生产启动投产线(下图中的红色标识)
5、WIP 存放区--- 这里展示的是WIP 有多少库存,我们可以查粉色卡片的数目,可以知道
············
十八、KANBAN 卡
在看板标示系统中常将塑料或纸制成卡片,将产品名称及数量写于其上,故此得名。
在胖胖虎工作的工厂,我们执行的是双卡体系:生产KANBAN 卡(粉色)和补充卡(白色),旨在传达的信息是:“何物,何时,生产多少数量,以何方式生产、搬运”。下面会详细说怎么运转的。
其实在实际运转中,我们还有一个颜色的KANBAN卡,就是前面提及的“一次性”投产信号,例如产量剧增的情况。一般我们就使用一个特殊颜色进行区分,并也不用塑封,就是纸质的一次性使用,用后撕毁。
一般KANBAN卡上包含的信息为:
1、部件名称
2、零件号
3、适用的机型
4、一张KANBAN卡所包含的数量--- 也就是容器容量
5、本零件号KANBAN 卡的张数和总张数
KANBAN 卡的版本号,一般情况下,我们1年会重新回顾一下,进行调整。因为在过去的一年,我们做的改进,例如换型时间变化了,加工节拍变化了,需求量变化了,这些都要求我们进行重新计算。
十九、双卡KANBAN 运转
下图中说明了我们的KANBAN卡是怎么运转的。虚线代表的意思是实物的移动,例如毛坯件或成品件;实线代表的是KANBAN卡在板子上的移动,它在板子上的位置,会告诉我们实物在什么区域。
二十、栗子
粉色的卡片仅仅在目视控制板上移动,下图中显示,电机盖在WIP 区有一张卡片,有50个库存,这个时候你到WIP 区去查看,一定会看到在物料车上有50个电机盖,并且白色的补充KANBAN卡在车上放着,前面我们说了白色的卡片要跟随实物走的。
二十一、保持系统正常运作
当然KANBAN体系建立起来后,并不是就能完全按照设计的原则去很好的运转。为了保证系统的正常的运作,跟踪和后续审计工作是非常重要的。
通过跟踪和后续审计工作,可以保证该体系的正常运转,并当遇到问题时候,可以快速调整。俗话说的好,扶上马送一程。
二十二、成果
下图是我们向老板汇报的情景,可以看看这篇文章《在一个工厂层面进行精益推广及建立精益战略的故事》了解一下出场人物。介绍的人员是我们的生产计划,她在介绍加工线和装配线之间的补充物料kanban,介绍kanban 的运转方式。
就我们工厂 KANBAN 最终运行的结果而言,我们取消了机加工和装配的生产计划,完全按照 KANBAN系统的指示来进行生产。
我们的老板---亚太区运营副总裁Mr. Bruce 对该KANBAN系统给予了高度的评价:“ 这是我看到的一个真实地在实际运转和控制生产的体系。”
下面的图片画圈的位置,可以看到我们在开展快速换型和KANBAN 系统后,在其中一条机加工线的WIP 的结果,下降了85%的库存。
下图是其他机加工线的实施KANBAN 后取得的部分结果。WIP 大面积减少,但生产的连续并没有打断。
本来胖胖虎所在的工厂,在搬迁后预留了二期的面积,待新产品上来后盖厂房,招聘员工。但经过不断的精益改善,我们降低了大量的库存面积。
这样,新产品引进的时候,直接在原有厂房进行建设,将新产品的投产周期大大的缩短,并且也节省的大量的资金去建厂房。
好了KANBAN 就介绍这些了。如果需要胖胖虎的帮助,胖胖虎会飞奔过去,将KANBAN 教给你。
二十三、再唠唠均衡生产培训
均衡生产培训(Heijunka training),下面这些内容也分享给大家,heijunka 培训是我们在运行kanban,优化生产计划体系中,一个非常重要的培训。
大家在这个培训中,通过模拟生产的一个游戏,理解了我们每一步改善行动的意义。对胖胖虎来说,少说了很多话去解释和推销改善行动。
彩蛋
在校没有方向?
上课听不懂,学了不会用?
大学主修“农药、吃鸡”?
工作没人带?
做不出有价值的绩效,
不知去哪学?不知学什么?
坑,我们走过, 你就不必再掉进去了。
吕宁老师
工业工程教练,精益导师,中国工业联盟华东区会长·····
用十多年的精益项目推行与顾问经验,
带您认识最真实的IE
点击图片,查看课程详情~
点击阅读原文,进入课程报名~
整理:拉方
编辑:拉方
排版:拉方
本文由“工业工程实践者”微信公众号小编整理、编辑,如有侵权,请联系删除。如需转载,请在公众号留言联系授权,未经授权不得转载。转载请务必保留此署名模块,否则按侵权处理。
推荐阅读:
长期招收在校生做编辑~
有意留言~