WisCC为铸坯质量植入“智慧大脑”
说起智慧化,有一项科研成果,早已融入各大钢铁企业生产,并取得良好的应用效果,那就是WisCC-连铸质量智能控制系统。
WisCC提供了高效生态平台,解决了钢-铸-轧界面及连铸工序间质量控制过程模型孤岛化、工艺模型适用性差、PLC通讯负担重等问题,响应了钢企提质增效、信息管理、智能监控等方面需求。
下面,小编带您一起揭开它的神秘面纱。。。。
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关于WisCC
连铸质量智能控制系统(简称WisCC)是以自主开发的工业数据信息交互平台和质量知识库为基础,以过程控制模型和过程管理模型为核心,实现对连铸生产质量全过程动态调整的智能化管控系统。
WisCC总体架构
针对钢厂五级系统,WisCC……
构建了连铸综合二级信息化平台的整体框架结构
建立了“数据通信+数据中心+数据分析+质量控制”一体化解决方案
为钢-铸-轧界面、连铸工序各类过程优化控制模型智能沟通提供了高速数据交互中心
解决过程控制模型孤岛化、工艺模型适用性差、PLC通讯负担重等问题
实现了连铸全流程"两个统一+一个标准化":
数据平台统一、软硬件统一、工艺模型标准化
钢厂信息化框架
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典型应用
自2011年开始,伴随着系统的不断更新迭代,陆续为100余家钢铁厂近150余台铸机提供不同程度的服务,覆盖所有铸机机型。
WisCC运用实例列举
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功能特点
信息高速公路
作为公共、实时工业数据共享平台,提供高速、精确的数据交换服务。
系统逻辑布置图
界面直观可视
生产进程可视,数据动态可视
连铸过程数字孪生
平台生态高效
WisCC的数据平台、软硬件统一,通信效率更高:
过程控制模型插件,含TEM/DCS/DSR/BPS/
QES/MSS/COS/NDS/TCS/SWS等
过程管理模型插件,含PMS/MMS等
各工艺模型插件之间高效互通,模型与客户端解耦,单模型多客户端实时交互
接口扩展性强
开放式Plugin接口,支持用户自主开发的插件
模块化设计,支持用户自定义,多样化需求
多种模式数据接入:PLC/Socket/DBLink等
支持多种数据库:Oracle/MySQL/SQLServer等
软件系统选择界面
多端轻量部署
系统采用分布式的服务器/客户端(C/S或B/S)结构设计,灵活的分布式部署模式:
平台服务器,负责信息收集、交换和存储。
操作客户端,执行生产过程操作。
控制模型客户端,过程优化模型的配置和运行。
过程客户端,生产过程监控、报表生成等。
数据闭环反馈
连铸生产过程进行全覆盖管理与控制
生产工艺参数与产品质量精确对应
远程诊断服务
在授权情况下,提供远程诊断、技术服务和指导
准确了解现场生产情况,解决问题
远程响应机制
远程监控中心画面
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研发历程
2008
以连铸综合二级信息平台(IMC)为研发课题,开发出连铸综合二级系统V1.0
2011
为实现对连铸生产过程的管理和控制,成立连铸综合二级系统开发团队。
2012
连铸综合二级系统/平台V2.0上线运行。
2014
整合优化模型,标准化设计,增加数据分析与数据挖掘功能
2018
构建连铸过程控制生态平台,开放式标准化接口设计,支持用户工艺模型,实现工艺控制模型智能沟通管理,命名为连铸质量智能控制系统(WisCC)
作为“国内第一 世界一流”的连铸国家队,
中冶南方连铸专注连铸技术四十余年,
致力于为全球钢企生产优质高端钢制品提供技术服务
因为专注,所以专业……
WisCC只是智能化路上的一小步
却是数智化转型的重要一步
敬请期待连铸信息物理模型等进一步智慧化成果!