采购质量控制的技术性和策略性
作为资深的采购员，经过多年的经验沉淀和专业摸索，深知采购质量控制的重要性，其技术要求，不是你去超市购物那样简单，而是要遵循一定的质量控制策略来把控。
采购质量意识的基础明确
采购的物料规范问题
要想真正做好物料采购，首要意识就是深入了解物料的基本规范问题，这不仅仅局限于物料的规格尺寸、材质、品牌，还需要明确物料的基本功能、制造方法，有些高精密的物料采购，还需要明确图纸设计、市场级别等。
比如五金件的采购，需要看懂图纸的设计，是否需要钻孔？是要M8的螺纹孔还是其他尺寸？去毛刺？尺寸偏差允许的范围？是用304不锈钢还是其他材质？又或者电子材料的采购，使用的材质是否耐热耐水？导电性的范围？是否隔热？仓库储存的基本温湿度要求？
这就必须要求采购人员提前与技术人员、物料需求部门了解相关的物料采购质量问题，而不是等到采购物资的时候一问三不知，东查西查，甚至出现订错货，订回来的物料不是生产需要的。这也能让采购人员在供应商面前体现自身的专业性，不容易被随意忽悠采购价格。
采购质量控制的过程把控
物料的制造工艺以及质量关键控制点
这一点，是许多采购员容易忽视的问题点，特别是一些新采购员，他们容易形成一个错误观点，觉得我采购的只是这个物料，它是如何生产出来，有什么指标技术规定，都跟我们没有关系，但其实恰恰相反。
举个例子，一家电器企业，其采购员购进了一批散热器，发现其生产加工装配以后，该企业的电器设备经常出现电路烧坏短路等问题，质检部门一路追查原因，发现采购员买的这批散热器，散热功能在达到一定高温时，并未起到企业交付的要求散热指标，导致电器产品电路烧坏异常。采购员拿出供应商的交货标准说明给质检部门核实，信誓旦旦地说明物料符合标准，殊不知其散热器在加工工艺过程中，耐热高温检验参数验证并没有按照客户要求进行来验证，直接导致了这批材料无法达到企业要求地耐热标准，只能整批退货更换。
因此，在物料的工艺加工过程中，其关键质量控制点，也是采购员必须要求供应商做到并了解是否有把控，电镀的表面处理要求、热处理工艺规范、切割工艺、波峰焊温度把控、化学工艺中切削液的浓度要求等等，都是不能含糊带过，马虎了事。
来料检验的标准和方法
说到这一点，许多企业的采购人员总觉得这是质检部门处理的事情，作为采购，只需要把东西采购回来就行，后面应该是质检部门去明确的事情。但事情并非绝对，来料检验标准和方法的明确，能否帮助采购员找到更加合适的供应商，避免订到质量不符合公司要求的材料。
举个例子，经常出些一些供应商抱怨采购员，为什么我的材料在其他企业可以用，但在你的企业就总是要退货？一样的材质，一样的工艺，为什么就不符合你公司的标准？而采购员也会经常拿供应商的这些反馈向自身的质检部门提出疑问，甚至怀疑质检部门是否检验要求太高还是出错？
说到底，如果采购员自身了解到来料检验的标准和要求，就不会随意做出这些武断而又不利于双方合作的判定。不论是抽检还是全检，作为规范企业的质检部门，从来都不会随意为之，基本的检验的频率如、温度、适度、压力、外观、尺寸等要求，都是经过多年的产品来料标准去制定。资深的采购员就十分聪明地按照公司质检部门要求地检验标准去找寻适合地供应商物料，这样能一定程度上降低订货出错，也能与供应商长期融洽地合作。
写道最后，采购人员应该时刻关注采购质量控制的技术性和策略性，提升自身地专业技能，提炼自己地技术知识储备，全面拓宽自己的采购质量管控视野，让自己成为一名合格的技术型采购员，为企业的前端采购质量把控保驾护航！
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