随着工业物流自动化和智能制造的不断升级，工业物流设备也在不断革新，释放更强的生产力。智能化、自动化的无人叉车能够赋能工厂实现全年24小时不间断的生产要素重复性搬运，大幅提高搬运效率。目前，智能叉车凭借着安全可靠、精准高效的优势已逐渐取代传统人工叉车，广泛应用在全球制造业工厂中。
全球AMR 引领者极智嘉(Geek+)在2018年便开始布局智能叉车机器人，抢占蓝海市场。极智嘉拥有堆垛型和平面搬运型两种叉车产品方案，不仅能灵活对接产线，满足线边场景的高效作业，还能实现仓库内的各种平面搬运需求。目前，极智嘉已与锂电、电子、汽车等行业头部客户达成合作，实现项目落地。
极智嘉智能叉车搭载Matrix机器人平台，灵活编排业务逻辑，可以针对不同行业及场景快速生成解决方案，缩短客户需求的响应时间，实现安全可靠、高效精准的作业。极智嘉智能叉车解决方案可以大大减少人工成本，赋能客户降本增效，真正为客户创造落地价值。
一体化机身结构设计，机身更窄更轻薄，转弯半径更小，可在工厂内的狭窄通道灵活行走。采用业界领先的纯激光SLAM导航方式，定位精度±10mm，实现复杂工业环境的路径精准导航定位；基本无需对客户现场进行改造，无需安装辅助导航定位配件，便可实现整套方案的快速实施部署。采用包含立体视觉避障和激光避障的360°立体避障方案；机器人车身布满各种类型安全传感器，包含左、右270°安全激光、深度立面避障相机，安全触边、同时叉齿搭载扇形激光进行检测避障。标配精准高效的托盘识别算法，搭载3D相机可快速识别托盘，准确率高达99.99%；同时可适配不同类型和尺寸的托盘，兼容性极强。极智嘉智能叉车F20MT和F12ML搭载智能搬运系统GMS构成智能叉车解决方案，可以灵活对接客户的WMS、MES、ERP等上游系统，灵活编排、调度系统下发的搬运任务，寻找作业流程和效率的最优解，同时可以实现物料的全链路追踪和精细化管理。此外，开放的GMS系统还提供协议接口，支持灵活对接工业场景中的典型第三方设备，例如电梯、风淋门、输送线、机台等。
平面搬运型智能叉车可以广泛应用在工业产线以及仓储物流中，实现标准载具平面搬运及存储。超长路径、超重物料的线边配送作业、出入库搬运任务都可以由智能叉车高效安全地完成，充分满足库内多种搬运需求，提高搬运效率。
平面搬运型智能叉车可以灵活对接低位输送线上下料，实现物料的转运。窄体堆垛型智能叉车可以灵活对接产线区域的滚筒、机台等设备，转运线边物料至缓存区，及时配送物料至线边，响应线边生产节拍，提高线边物料的流转效率。
窄体堆垛型智能叉车标配深度相机，进行货位的安全识别和精准对接。通过提升货叉高度，可以实现灵活对接2-3层的横梁货架。
极智嘉凭借安全可靠的智能叉车产品及方案，以及卓越的项目落地能力，已在汽车、锂电等多个行业客户实现智能叉车方案的落地应用。
未来，极智嘉将继续打磨智能叉车产品及方案，不断精进技术、深耕行业，赋能更多企业实现智慧物流升级。