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【石化】这家纺织龙头企业要打造国内唯一“互联网+纺织”生态圈!

化纤邦 华气能源猎头 2022-04-22

文:化纤邦
       近年来,如意集团一直坚持着“科技化、高端化、国际化、品牌化”的发展路线,积极“走出去”整合全球资源,通过资本合作、投资并购、产业联盟等方式,布局和完善全球采购和销售网络,完成了从“面料生产商”到以科技纺织为支撑的全产业链多品牌运营的时尚品牌控股集团。

       目前,如意已跃居中国纺织服装500强企业榜首,跻身全球100大奢侈品牌公司,拥有全球规模最大的棉纺、毛纺直至服装品牌的两条完整的纺织服装产业链,旗下企业已遍及全国及世界各地。

       3月21日上午,山东省重点工作推进会——新旧动能转换项目落地现场观摩会一行来到济宁,第一个观摩项目就是如意集团全产业链智能制造系统工程项目。让我们看看它的庐山真面目。

       “来,大家请看眼前的这块面料,实话告诉大家,这块面料一米卖六万八,一匹的价格能买一辆劳斯莱斯!”在山东如意控股集团如意技术研究院奢侈品面料展示区,山东如意控股集团董事局主席邱亚夫拿着一块浅驼色的面料,自豪地向观摩团一行介绍。

       一块面料的价值能抵一辆劳斯莱斯?可别小看这块看似“普通”的小面料,它的背后是最优质、最奢华的纤维和山东如意独有的纺织核心技术。


68000元一米的面料

       邱亚夫介绍,这块高科技面料选用的是小羊驼绒纤维,其精细珍贵的绒毛纤维被认为堪比黄金,是最高端纤维中最优质、最奢华的纤维。

       过去国内的纺织企业,受纺纱技术的限制,不具备加工小羊驼绒纱的条件,因此没有企业进口过小羊驼绒纤维。“如意集团发明的‘嵌入纺’技术,荣获国家科技进步一等奖,开辟了国内加工小羊驼绒产品的先河。”邱亚夫自豪地说。正因为如意集团独有的这门纺织技术,2011年国家进口产品名录里从此有了小羊驼绒纤维。

       珍稀的纤维是面料质优的保障,而昂贵价格的背后,是品牌价值的提升。如意集团董事局主席邱亚夫向观摩团讲了这样一个故事,生产这款面料,如意专门挑出2000多名员工对纤维进行手工分拣,采用国际领先、如意独有的核心技术,将一克小羊驼绒纺出长达500米的超精细纱线,研制出的面料薄如蝉翼、触感丝滑。“我们每年只为最高端的奢侈品客户独家设计,仅生产30米,所以在客户心里,这款面料就得有这个价格。”邱亚夫说。

       一块面料引领世界潮流,颠覆了国际上对中国纺织产品“低质价廉”的惯有看法,也让这家山东传统纺织企业“老树再生新枝”。

       时尚品牌maje、sandro、bally,这些备受追捧的品牌都是如意集团生产制造的。据了解,意大利、英国、法国、日本,这四大时尚之都的高端品牌,如意集团现在已收购了三分之一,在全球奢侈品100强,如意已悄然进入前16位,与LV等耳熟能详的国际大牌同居第一阵营。


       而如意集团三年前斥资100多亿,进行智能化改造,从传统的服装生产,升级为智能制造、柔性生产的全新模式。

       如意全产业链智能制造系统工程项目总投资20亿元,分两期实施,计划引进国外先进仪器设备278台套,国内仪器设备121台套,改造厂房及办公室面积共计15.3万平方米,全部建成后将形成经济合理、规模适中的纺织全产业链智能制造示范基地,年产100万套高档西装,800万米高档精纺呢绒面料。

       截止目前累计完成投资7.3亿元,引进了针织机、精梳机、细纱机、德国多尼尔剑杆织机等国际先进仪器设备140余台套,建成从纺纱-织造-整理的全流程智能中试基地及科技艺术中心各一个,实现了全产业链的集中管控和可视化管理,一期规划建设完成。


       二期智能制造工厂建设已经开始,计划引进全自动吊挂系统、自动裁床、立体仓库、高速数码印花机等250余台套,建成智慧服装基地、无水染色基地、数码印花基地各一个。


       同时规划2020年实施相关软件管理系统、在线采集系统、全流程可视化管理系统开发工作,预期可实现生产成本降低25%,制造效率提升30%,生产周期缩短35%,计划到2020年底,完成项目软硬件投资,打造成为国内纺织行业唯一一家从原料-纺纱-染整-装全流程网络集成的互联网+纺织生态圈,引领国际纺织科技制造的发展方向。


一针一针织出来的五岳独尊,有20多亿个织点


年产300万套高端西装的智能车间

如意集团的智能吊挂系统


如意缝制车间的各种特种设备


       如意服装公司大数据控制室,大屏上可以看到全球实时订单情况、生产监测调节系统和车间的现场监控等等,有了这样一个大数据系统,不仅可以把生产效率从原来的成品服装20天缩短到5天,还能够大大提高成品合格率。

       如意集团的生产车间,通过控制中枢向我们的智能调换系统,从而向我的生产操作机位发出一个指令。把某个拥堵,或者非常繁忙的机位工作自动的调整到相对清闲的工作岗位或者平台上去,这样做就达到了一个柔性生产,一个准确精确生产的目的。

       如意集团董事局主席邱亚夫说:”现在中国的人工成本是东南亚的4-5倍。而全产业链的智能自动化设备,让中国纺织服装业降低了30%的成本,效率提升高达40%。“如意集团从根本上解决了一批东南亚,或者是非洲的一些厂商,仅仅凭借着劳动力的低端成本来给我们中国产品竞争市场的局面。

       邱亚夫说:“再给我十年时间,我有信心创造一个能和LV、阿玛尼比肩的中国品牌。”


来源:化纤邦
编辑:华气能源猎头(微号:energyhunt) 
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