疼..疼...疼……
近日，江苏南通海安市一工人手指被卡，当地消防指挥中心接警后立即调派消防救援人员赶赴现场处置。
救援人员到场后发现，一名30多岁的女工在作业时，不小心将10多厘米长的铆钉，打入右手食指，铆钉连在长长的钢管上，情况十分危急。
“疼……”伤者的声音时刻牵动现场救援人员的心，救援人员手持十几公斤的液压剪扩钳，小心翼翼地将两边的钢管剪断。随后，又利用小剪刀慢慢地将女工手指里的钢钉移除。经过救援人员和医护人员全力施救，该名女工脱离危险被送往医院。
（救援视频）
机械操作不慎极易受伤
要想不受皮肉之苦
安全生产，一定要牢记！
机械伤害主要是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。
各种起重吊装设备及其配套吊索具；
各类旋转切割打磨设备、钻孔设备、手持电动工具；
可自行行走的自动焊机，卷板机，剪板机，压缩机；
以及手锤、手锯、撬杠、钳子等工具。
这些设备和工具在使用过程中，如果操作不当或不注意就会发生机械伤害，且发生频率较高，有的会对人身造成严重伤害。
三、机械伤害事故产生的原因分析
人员操作失误的主要原因有：
1机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误。
2依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误。
3机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作。
4控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误。
5时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题。
6缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误。
7技术不熟练，操作方法不当。
8准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误。
9作业程序不当，监督检查不够，违章作业。
10人为地使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序，如不盘车、不置换分析等。
误入危险区域的原因主要有：
1操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时误入危险区。
2图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危险区。
3条件反射下忘记危险区。
4单调、枯燥的操作使操作者疲劳而误入危险区。
5由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危险区。
6错误的思维和记忆，尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危险区。
7指挥者错误指挥，操作者未能抵制而误入危险区。
8信息沟通不良而误入危险区。
9异常状态及其它条件下的失误。
机械所造成的伤害事故的危险源
旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险；风翅、叶轮有绞碾的危险；旋转的滚筒有使人被卷入的危险。
2作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。
3机械的摇摆部位存在着撞击的危险。
4机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。
四、机械伤害事故的预防
❒ 本文来源：南通消防、江苏消防、中国安全生产网
❒ 编辑：张源源