突发！一化工厂爆炸起火致18人遇难！
据中新网消息，当地时间6月7日17时，印度一化工厂内机器爆炸并引发大火，火势凶猛，多人被困。事故单位为SVS Aqua Technologies公司，位于印度乌拉威德村附近，距离市区约40公里，主要从事化学品生产，包括用于水净化的二氧化氯。
当地消防部门周一晚上表示，产品包装区域产生火花，引燃了周围塑料，火势迅速蔓延。目前已搜救出18具尸体，部分尸体已面貌全非，需进行DNA测定方可辨认身份。由于天黑和大火产生的高温，现场搜救已暂停，预计周二上午恢复。
根据公司管理人员说法，事故发生时工厂内大约有38名员工在上班。事故发生后，当地派出6、7辆消防车前往灭火。
搜救时发现多组尸体，受害者们绝望地相互抱着，试图逃离火海。目前事故原因正在调查中。
近年来，世界范围内
化工企业火灾爆炸事故频发，
让人感到揪心！
01
美国得克萨斯州化工厂爆炸
2019年11月27日凌晨，美国得克萨斯州内奇斯港一化工厂发生爆炸。爆炸发生后，大火迅速蔓延，几乎半座化工厂陷入火海之中，夜空被持续燃烧的大火染红。
报道称，该爆炸发生在该化工厂生产丁二烯的区域。丁二烯是制造合成橡胶、合成树脂、尼龙等的原料，其本身易燃，在与空气混合后能形成爆炸性混合物。
02
中国响水化工厂爆炸事故2019年3月21日14时48分许，剧烈的爆炸忽然从天嘉宜化工有限公司仓库爆发，源点瞬间炸出了一个直径约120米的大坑，直径300米范围内的地面建筑几乎都被摧毁，方圆5公里内的许多建筑在爆炸波冲击下不同程度受损。
事故造成78人死亡，76人重伤，640人住院治疗，22046户房屋受损，直接经济损失达19.86亿元。
03
美国埃克森美孚化工厂爆炸事故
2019年7月31日，美国埃克森美孚公司在休斯顿贝镇的工厂发生爆炸，造成37人受伤。工厂所在区域约有37000居民，出于谨慎考虑，事故发生后，埃克森美孚公司在工厂西侧设立了一座避难所。
04
中国抚顺化工厂爆炸起火事故
2015年11月17日晚上6时30分许，辽宁抚顺东洲区一化工厂发生一起爆炸起火事故。事发地点附近居民称，爆炸声音较响，震感较强，爆炸瞬间腾起火球，随后窜起火苗。当地通报称，爆炸起火的是伊科思化工厂碳五分馏装置。
(一) 可燃气体泄漏。
(二) 系统负压，空气与可燃气体混合。
(三) 系统生产时氧含量超标。
(四) 系统串气。
(五) 违章动火。
在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。
2.正确操作，严格控制工艺指标
具体来说，有4个方面：
(1)按照规定的开停车步骤进行检查和开停车；
(2)控制好升降温、升降压速率；
(3)控制好正常操作温度、压力、液位、成份、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等；
(4)按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。
3.严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事
原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的。因此，必须严格遵守。“安全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准，也必须努力遵守。
4.加强设备管理
火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，安全生产的条件也好。
搞好设备管理的手段有：
(1)贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度；
(2)加强压力容器的管理，强化监察和检测工作；
(3)对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备，一方面加强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代；
(4)设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用，同时，要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的；
5.提高自动化程度和使用安全保护装置的程度
随着化工企业的发展，不仅安全需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。
6.加强火源的管理
火灾爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种：
(1)明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火；
(2)摩擦与撞击；
(3)电气火花和静电火花；
(4)其它火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。
7.加强危险品的管理
火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质，按规定分门别类储存保管。
加强对危险物品保管期内的安全，特别要注意的是：
(1)严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度；
(2)消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施；
(3)库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面；
(4)在搬运过程中要严格防止撞击、磨擦、翻滚。
化工企业火灾扑救是一项比较复杂的灭火工作，由于化工企业所固有的易燃、易爆、高温、高压、易中毒的特点，如果灭火扑救方法不正确，非但不能迅速顺利地扑灭火灾，还会导致爆炸、中毒甚至重大伤亡。工艺火灾的扑救应根据不同着火情况采用不同措施：
(一) 可燃气体着火
应立即切断电源，如果气源是压力容器或压力管道，应在与火场切断后设法卸掉压力；如果气源是高温设备或高温管道，应立即喷水冷却;如果气源是压缩机，应立即切断电源并设法卸掉压力；如果火势不大，管口可用湿麻袋、石棉布扑压或使用二氧化碳、干粉灭火机。在扑救过程中应特别注意的是：
a.在卸压排空时注意风向，防止放空、排污等增加火场可燃气体的量，导致火焰蔓延；
b.防止有压力的可燃气体燃烧不完全与空气混合，形成混合物爆炸。
(二) 可燃液体着火
初起时可使用泡沫、干粉等灭火机，有时用湿麻袋、石棉布、黄砂，效果亦比较理想；如果火势较大，可使用蒸汽，如果液体比重比水小，切忌用水，以防火势蔓延；可燃液体储罐着火，一方面用泡沫、干粉等控制火势，另一方面用水冷却罐体，要及时切断储罐物料的来路和去路；如果储罐内的可燃液体有毒，应在上风方向扑救，有条件的应配戴防毒面罩和氧气呼吸器，避免救火时造成人员中毒。
(三) 电气设备、线路着火
要及时切断着火处的供电电源，同时使用干粉灭火机灭火。
(四) 库房着火
应使用干粉灭火机控制火势，积极组织人力搬走易燃物品，如果库房物质遇水不会受损或燃烧，可以用水灭火；
在火势不大时，严禁打开门窗，以免扩大火势；
工艺火灾的扑救关键在于初始阶段的灭火；
及时发现、及时正确扑救十分重要，当消防队赶到现场，厂方应维护火场秩序，听从消防队的指挥，积极配合尽快灭火。
安全生产责任重于泰山
面对频发的化工火灾爆炸事故
化工企业要举一反三、吸取教训
结合实际开展自纠自查活动
切实做到
“生命至上，安全发展”！
❒ 来源：应急管理部化学品登记中心、中新网、腾讯新闻、班组安全❒ 编辑：黄芷欣安全第一