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汽车轻量化材料“新宠”—玻纤增强PP
智能化,轻量化,新能源是未来汽车发展的三大方向。而在汽车轻量化过程中,以塑代钢是最主要的方法。然而相比于金属材料,塑料强度低,模量低无法满足汽车行业的要求,因此,需要加入纤维材料以增加塑料的强度与模量。
玻璃纤维就是用量最大,应用最广泛的纤维材料之一。
玻璃纤维材料具有价格适中,综合性能优良,加工工艺简单等优点。根据玻璃纤维的形态,可以分为长玻纤增强塑料,短玻纤增强塑料,玻璃纤维毛毡,连续玻璃纤维增强材料。几种纤维在塑料基体内呈现不同的形态,导致力学性能具有较大差异。
相较于短玻纤增强PP,在同样添加量下,长玻纤PP具有更好的力学性能,尤其是弯曲强度,拉伸强度,冲击强度等。相较于短玻纤PA材料,长玻纤PP材料的多轴冲击性能相当,但制件成本降低了45.1%,这为长玻纤PP替代短纤PA提供了可能。相较于同行业内类似的产品,普利特长玻纤PP材料在力学性能,热老化性能,多轴冲击性能等方面均占有优势。
普利特张扬博士普利特长玻纤增强PP以其优异的性能表现,获得宝马公司认可,被广泛应用于宝马5系,3系,1系汽车中。2013年3月PRET成为中国首家进入宝马GS-93016系统的材料供应商。此外,普利特长玻纤增强PP在国内汽车行业也有很好的应用,比如:上海大众,郑州海马,北汽,一汽等汽车公司。
同时,普利特还分享了对连续玻纤增强材料的研究。普利特连续玻纤增强材料具有可完全回收,密度低,高强度,优秀的化学稳定性和耐腐蚀性等优点。相较于同类产品,普利特连续玻纤增强PP具有更高的拉伸强度和断裂伸长率。
可广泛应用于建材,物料存储,油气管道,卡车,集装箱,乘用车等行业。在汽车行业中可应用于汽车后仓部件增强部分,汽车行李箱板增强部分,汽车后仓部件增强部分。
此外,普利特关于纤维材料增强塑料正在开发的课题有:1.连续玻纤增强尼龙,2.连续玻纤增强聚乙烯,3.连续玻纤增强聚苯硫醚,4.连续碳纤维增强尼龙。
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