Original
2016-04-21
小慧
智慧鲁班
1、材料:回填土料应符合设计要求，土料不得采用淤泥和淤泥质土，有机质含量不大于 5%，土料含水量应满足压实要求；基坑内回填料宜采用黏土、砂等。碎石类土或爆破石碴用作回填土料时，其最大粒径不应超过每层铺填厚度的 2/3，铺填时大块料不应集中，且不得回填在分段接头处。 2、机具：蛙式打夯机、木夯、手推车、筛子（孔径50mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线等。3、作业条件：（1）采用粉质粘土，填方土料含水率控制在12%-15%。（2）地下结构外侧回填，必须对基础、外墙和防水层、防水保护层进行检查，发现损坏要及时修补处理，对填方基底进行检查和验收，作好隐蔽工程检查和验收。（3）现场道路清理完毕，确定各种车辆、机械的行走路线，并将回填场地内钢筋堆料清理干净。根据现场情况确定由技术研发主楼南侧开始进行回填，机械由此处进入回填作业面。地下室房心回填时，土方由汽车坡道及地下室顶板预先留设的施工洞口倒入室内，再用手推车或小型机动车运至回填作业面。（4）施工前做好水平标志，在外墙上弹上水平标高线，以控制回填土的高度、厚度。（5）外墙立面作为防水保护层的挤塑聚苯板已粘贴牢固，板块间无缝隙。（6）脚手架拆除完毕，材料、垃圾全部清理干净；地下室回填前，顶板模板拆除完成，室内材料、垃圾、积水清理干净，地下结构验收合格。1、工艺流程：基底清理→检查土质→分层铺土→打夯密实→检查密实度→修整找平验收。2、施工方法：采用自卸汽车成堆卸土，配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不大于30~50cm（随选用压实机具而定）。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。3、操作要点：（1）土方回填前，应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。重要土方回填工程或采用新型压实机具的，应通过填土压实试验确定施工参数。（2）黏土或排水不良的砂土作为回填土料的，其最优含水量与相应的最大干容重，宜通过击实试验测定或通过计算确定；黏土的施工含水量与最优含水量之差可控制在－4%～＋2%范围内，使用振动辗时，可控制在－6%～＋2%范围内；含水率控制范围以外的土料应采取针对性的技术措施。（3）土方回填应预留沉降量，沉降量应符合设计要求，或根据工程性质、回填高度、土料种类、压实系数、地基情况等确定。4、回填压实施工应符合下列要求：（1）轮（夯）迹应相互搭接，机械压实应控制行驶速度。（2）在建筑物转角、空间狭小等机械压实不能作业的区域，可采用人工压实的方法。（3）回填面积较大的区域，应采取分块（段）回填压实的方法，各块（段）交界面应设置成斜坡形，辗迹应重迭 0.5m～1.0m，上、下层的交界面应错开，错开距离不应小于 1m。 1、土方回填的施工检测应符合下列要求：（1）土方回填的施工质量检测应分层进行， 应在每层压实系数符合设计要求后方可铺填上层土。（2）应通过土料控制干密度和最大干密度的比值确定压实系数； 土料的最大干密度应通过击实试验确定，土料的控制干密度可采用环刀法、灌砂法、灌水法或其他方法检验。（3）采用轻型击实试验时，压实系数宜取高值，采用重型击实试验时，压实系数可取低值。（4）基坑和室内土方回填，每层按 100m2～500m2 取样 1 组，且不少于 1 组；柱基回填，每层抽样柱基总数的 10%，且不少于 5 组；基槽和管沟回填，每层按 20m～50m 取 1 组，且不少于 1 组；场地平整填方，每层按 400m2～900m2 取样 1 组，且不少于一组。2、允许偏差：回填土顶面标高：-50mm，采用水准仪测量；表面平整度±20mm，用2m靠尺和水准仪检查。1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准点是否正确。2、对外墙的防水层要妥善保护，防止回填时碰撞或破坏。3、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚和配合比错误，严禁汽车直接倒料入槽。1、进入施工现场一律要带安全帽。2、各种机械必须由专业人员操作,临时用电必须由专人负责。3、施工中严格执行安全操作规程和安全岗位责任制。4、所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作。严禁非操作人员随意动用机械。5、每道工序完工必须做到活完料净场地清，按指定的地方码放好。6、打夯机必须要两人操作，必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。7、回填与打夯工序要穿插好，底下有人打夯时，严禁上面向下回填土。8、永久性土方回填的边坡坡度应符合设计要求。使用时间较长的临时性土方回填的边坡坡度，应根据当地经验或通过稳定性计算确定。