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防腐涂装怎样绿色化？

《上海市2018-2020年环境保护和建设三年行动计划》中将绿色发展水平明显提升作为主要目标之一，亟需初步建立绿色制造体系，引导形成绿色生产生活方式。在防腐涂装行业如何在保证经济效益的同时，降低综合能耗、削减污染物排放，提高资源环境效益呢？10月11日的上海市低VOCs防腐涂装技术研讨会上，SSPC中国分会冯德金秘书长从防腐涂装施工角度分享了他对绿色涂装的理解。

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采用低VOCs含量涂料

与传统溶剂型防腐涂料相比，同样体积下，施工状态下的高固体分、水性涂料等涂料相对VOCs含量较低。因此，使用该些低VOCs含量涂料可以从源头减少VOCs的产生，从而减少废气排放。

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减少稀释剂使用

市面上很多防腐涂料理论上在涂装施工时都不需额外添加稀释剂；但由于施工人员习惯和操作方便性考虑，在实际作业时可能添加稀释剂。此外，如采用水性涂料则使用水作为稀释剂，无需采用溶剂作为稀释剂。

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减少污染物排放

在涂装和干燥过程中，不仅涂料中的废气进入空气，同时也会产生大量废水以及过滤棉、废涂料桶、清洗废液等危废。涂装企业应按规做好各类污染物防治工作，通过加强管理、加装污染处置设施等对污染排放进行控制。

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提高涂料利用率

由于施工作业人员技术水平不同，其施工效率和涂料利用率也存在差距，能够减少过喷，达到控制VOCs排放量的目的。为提高施工人员技术水平，可定期举办专业培训，减少涂料浪费，提高涂装效率。

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延长涂层使用周期

在涂装施工规划阶段对于效益的评估应当从涂层的使用周期全面考量。如果短时间内需要重涂，从污染物排放和能源消耗上都会大幅降低资源环境效益。合适的涂料产品和涂装方案、高质量的涂装施工都可以延长涂层的使用周期。

撰稿：李亚雯

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