上海振华重工的绿色涂装先行者

本文取材自微信公众号：上海振华重工，

原文标题：“绿色涂装的“先行者””

编者按：

一年一度的振华重工青年岗位能手评比活动落下帷幕，经过层层选拔，19位青年员工脱颖而出，被评为2019年度“青年岗位能手”。他们是振华青年品德高尚、技术精湛、作风优良的典型，为广大青年员工树立了榜样。自8月19日起，公司官微逐一展示他们如何在拼搏奋斗中绽放青春光彩！

杰出青年岗位能手风采

熊章吉

绿色涂装的“先行者”

熊章吉于2014年7月入职振华重工，主要负责涂装所实验室管理、涂料性能研究、新涂料研发工作。“我喜欢驻扎在一线，这样不仅方便工作，还能及时对现场提供技术支持。”对于所有工作，熊章吉总是精益求精，绝不马虎。

在设备生产过程中，常规溶剂型涂料不利于作业人员的健康，并且在有限空间内作业存在易燃易爆的风险，推广使用绿色环保涂料则能解决这两个问题。在绿色涂装领域，水性涂料是熊章吉和团队的研发重点。

 “我们公司是‘第一个吃螃蟹的’！”熊章吉所说的正是水性涂料研发的重中之重——水性车间底漆，当时这项技术在重工行业的应用属于国内首创。要攻克这项技术，需要解决水性车间底漆的快干性和耐高温焊接性两个难题。

“影响车间底漆干燥成膜的因素应该是温度，但实验结果和想法总是对不上。”实验室内，熊章吉和团队百思不得其解。“理论和结果有出入的时候就要去现场！”熊章吉深谙这个道理，立即和同事赶赴现场进行勘测调研。果然，通过现场测试，他们发现除了温度之外，空气的流动速度也会影响其干燥成膜。根据这个发现，熊章吉针对涂料本身的干燥性能，创新使用水溶浸泡检测方法，采用特殊配置的溶液进行涂层浸泡干燥试验。通过调整涂料配方比例，成功改进新型水性车间底漆，保证其喷涂5分钟内达到表干且浸水不溶解的特性，实现了公司预处理流水线“油性”改为“水性”的创新突破。

针对水性车间底漆耐高温焊接性这个难题，熊章吉带领团队通过改变涂料配方中磷酸盐含量及锌粉比例，在保证快干型的前提下成功改进其耐高温焊接性，并在半年中完成数十项改进配方的车间底漆检测，有效提升可焊接性，并减少了焊接飞溅及“锌盐”产生，大大提升了它的耐高温焊接性。

熊章吉凭借这些成果荣获了公司科技进步二等奖、工艺创新一等奖、上海质量协会二等奖等多项荣誉。截至目前，公司水性涂料已在60多个项目上使用，应用港机产品占比达到50%以上，VOCs减排量超过十三万公斤。

除了研究工作，熊章吉还担任涂装研发中心实验室青年安全生产岗小组长，负责建立涂装所实验室安全管理体系，严控实验室安全隐患，他带领青年技术骨干，在2016年度完成68批次158个涂料样品的检验检测，全力保障公司各生产单位涂装生产的安全高效，并于2017年获得“青年安全生产示范岗”荣誉称号。

在平时生活中，熊章吉是一个青春开朗、活力四射的大男孩。作为一名资深的足球爱好者，只要时间允许，他都会约上朋友一起去踢球，作为一名中后卫，他防守稳健、坚若磐石。在周末，下厨烹饪就是他生活的调味剂，他说：“研究美食可以给我带来工作之外满满的成就感。”

熊章吉（左一）与同事合影

编辑：李亚雯

审核：林子吟

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