【商机无限】安龙：“多回路直流矿热炉”试产成功
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内容提要：近段时间，由贵州金源投资有限公司投资建设的硅锰合金项目试产成功，可实现年产铁合金6万吨，产值4.2亿元，用电2.25亿度，综合税收0.18亿元。
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记者走进铁合金生产车间看到，偌大的车间仅有几名工人在操作，其生产过程全部实现自动化。总工程师告诉记者，金源铁合金项目是“煤电冶一体化”科技创新、生态载能工业项目。2014年12月开始建设，总投资30亿元，规划建设年产60万吨铁合金项目。
贵州 49 30494 49 14986 0 0 3599 0 0:00:08 0:00:04 0:00:04 3600源投资有限公司 总工程师 丁长桂：因为这个项目比较大，起点相当高，用的技术都是非常先进的。我们的项目现在是分4期建设，现在是第一期，第一期是两台3万铁合金矿热炉，现在建了第一台。用的技术是自主知识产权的直流矿热炉技术，这个技术是全世界没有的。它最大的特点是节能、减排、高效，而且灵活方便，效率利用率更高。我们是10月16日左右开始试生产，到现在试生产这段时间我们就发现它所有的优点都已经体现出来了，而且有很多优点是超出了我们的想象，所以我们也感到很兴奋。
贵州金源铁合金年产60万吨项目是我州重点建设的生态载能工业项目，采用的直流矿热炉技术，其核心是以“无电抗、无涡流、无集肤效应、高自然功率因数”的特点达到节能、环保、高利用率的综合效益。
贵州金源投资有限公司 总工程师 丁长桂：实际上开始规划的时候，我们也考虑到不能用破坏环境来换取经济建设或者工业建设的进程。所以，我们除了用自己的自主知识产权的技术以外，还吸收了部分先进国家的技术。比如，我们用了挪威的艾肯技术、德国的西马克的技术，这些技术的使用为我们获得更好的环境打下了良好的基础。国家对烟尘排放的标准是一类地区每标准立方毫米不大于50毫克，我们实际是不大于30毫克，所以我们采用的标准都是超过国家的标准，产生的效果现在是非常好的。
记者了解到，项目从开始规划和设计就将大数据和智能制造融入整个生产流程。送料、配料、配电全部采用自动化控制系统，并全程使用计算机进行数据分析和采集，对原料配比进行优化，每班人数较传统工艺减少40人，减少50%人力，减少生产成本约100元/吨。
贵州金源投资有限公司 配电员 李燕：我这个工作岗位主要是配电，我主要是控制电压电流的高低，控制它不能超过最大负荷，电压电流它低了我要把它调整上去，高了我要把它调整下来，这台电脑就是主要控制电流电压的高低。
贵州金源投资有限公司硅锰合金项目分四期建设，全部建设完成后，预计年产值达45亿元，用电26亿度，综合税收1.85亿元，预计带动1000多人就业。
记者：黔西南台 胡奇龙 支娟 郭广波 胡梦心
编辑：赵佳玲
审稿：胡奇龙
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