2020年8月12日，上海凯赛生物技术股份有限公司（以下简称“凯赛生物”）在上海证券交易所科创板上市，成为了国内合成生物学行业的第一股，被业界视为合成生物领域的独角兽公司。
从无到有，凯赛生物今日的成果是苦心经营钻研科学的必然造就。若要去探寻凯赛生物的成长痕迹，还得从多年前说起。
1977年，凯赛生物创始人及董事长刘修才考入中国科技大学化学系；1981 年，刘修才取得中国科技大学近代化学系分析化学学士学位；1984 年，他获得中国科学院南京土壤研究所生物学部硕士学位；1986 年，他赴美深造并于 1989 年获得威斯康辛大学生物化学博士学位；1989 至 1991 年，他先后进入耶鲁大学与哥伦比亚大学从事博士后研究；1991 年至 1994 年 6月，他被美国山度士药物研究所聘为高级研究员、并担任博士后导师，期间还创立了美国海外最大华人专业团体“美中医药协会”，并担任首届理事长，为中美生物医药界的交流开创了先河。1994 年受时任人大副委员长钱伟长和侨办主任廖晖的邀请，刘修才毅然回国创业。从此，展开了二十多年生物科技的科研拓荒生涯，绘制了生物制造无限可能的全新画卷。
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毅然回国贡献价值
“当时钱伟长鼓励我们一批在各领域有突出贡献的华人华侨回国参与国家建设，我毅然选择了回国，想为国家的发展尽一份自己的力量。”回国后，刘修才曾兼任北京大学博士后导师，并主导了多项生物化工重大项目的产业化开发，其中包括国家生物法维生素 C 的产业化开发，在短短一年时间内，他将维生素C的生产成本从六美元降至不到三美元每公斤。全球维生素 C 的生产迅速集中到中国。
刘修才曾设想在国内建立一套新药开发体系，但迫于当时的环境和条件却无法实现想法。在迷茫时，他受维生素C生物法制造科研项目的触发，在生物法以及生物科技看到了一个新的出口。生物法不仅是一个崭新的领域，同时也是中国具备独立知识产权的技术领域，这一点触动了刘修才的挑战精神。
“以生物法实现原材料转化和应用，可以创建我们中国人自己的产业领域。”在刘修才看来,从生物以及石油化工的角度出发，生物科技还有很多空白可待开发。而从科学发展的角度来说,过去的很多技术障碍都可以通过工业生物科技获得解决，也把握了未来发展的机会。工业生物科技不仅有可为，而且大有可为。
变卖美国的房产后，1997 年刘修才创建了凯赛生物，专门从事“工业生物制造”的产业化技术开发。
由于没有启动资金，刘修才没有创办工厂。为了快速积累资金，凯赛生物把技术转让作为切入点，从国内的科研机构如中科院，购买生物化工技术，进行技术优化后再打包卖给国外公司。凯赛生物在最初创业的三年里扮演着技术孵化器的角色。三年里，刘修才收购了6项技术，转让了其中4项，以小成本实现了原始积累。后来在规模化生产中，带来巨大效益的长链二元酸的5个菌种，就是刘修才当初以250万元的价格从中科院微生物所买下的。到2001年凯赛生物准备进入实业领域时，资金已经够投资一半工厂了。创业初期非常艰难。这是一个全新的领域，行业内认知不多，生物代替化工生产线当时在国内还是一片空白，在国外也处于起步阶段，实现产业化需要更多的资金。刘修才敲过很多投资银行的门，也找过不少投资基金，却碰钉子碰得灰头土脸。几乎没有人愿意投钱给刘修才，也没有人相信他所说的“生物法替代化学法”的创业项目。
“1998年我去杜邦访问的时候聊到这个项目，他们告诉我，生物法是无法与化工法竞争的。我们当初研究这个生物法的时候，很多人都在看我们的笑话，觉得不可能实现，玉米怎么可能变成尼龙呢？”他和团队甚至不得不做起了销售，去上门推销公司的产品。但刘修才坚信这是一个有希望的产业，将来也一定会成为一个新的学科，绝对不能放弃。
有志者事竟成。2006年，凯赛生物获得首轮融资2600万美元，由全球首个专门投资中国生命科学投资的风投基金百奥威达领投；同年11月，第二轮融资5200万美元到位，投资方包括高盛、崇德资本等；2007年，凯赛生物第三轮融资规模达13542万美元，并于一年后获得第四轮融资7300万美元。凯赛生物总算是在资本市场上获得了认可。
2011年，凯赛生物向美国证券交易委员会递交上市申请，拟融资2亿美元用于研发、产品商业化和扩大产能等。然而那一年正值中企赴美上市的寒冬，多家中企因账务问题遭到美国司法部调查。截至2011年6月，中概股几乎全军覆没，9月以后只有唯品会上市成功。为了避免流血上市，刘修才无奈撤销了IPO申请。
但是刘修才和他领导的凯赛生物并没有停止前进的步伐，在克服了一个个技术障碍，经历一次次市场的严苛考验之后，凯赛生物成长为世界上长链二元酸系列产品的最大供应商，研发出生物基戊二胺和生物基聚酰胺56，打破了国外对尼龙技术的垄断，推动我国尼龙产业化的发展。如今，凯赛生物是当之无愧的生物化工行业的领军企业。
2020年8月12日，凯赛生物在上海证券交易所科创板上市，成为了国内合成生物学行业的第一股。为募集资金用于公司主营业务相关投资项目及补充流动资金，凯赛生物发行4166万股，募集资金净额为52.7亿元。
作为行业内最早吃螃蟹的人，在2012年的一场公开分享中刘修才描述了这样一个愿景：“我们要做的不是一个茶农，而是一个行业。这个行业的发展可能要经历几代人的努力，我们甘愿做这个行业发展的铺路石。”早在创业之初，刘修才的目标就不是为了一个企业的盈利，而是着眼于中国乃至全球整个生物制造业的发展。而现在合成生物学越来越成为全球都重视的热门投资和创新领域。03
创新技术领先世界
作为一家领先的工业生物产业公司，目前已经产业化的项目包括生物法长链二元酸、生物基丁醇、生物基戊二胺及系列生物基聚酰胺等。从一个全新学科的建立来看，这些都具有深远的意义。2002 年，凯赛在山东济宁投资建设了长链二元酸项目；2003年，凯赛生物突破生物法长链二元酸的产业化技术瓶颈，首次生产出聚合级的高品质长链二元酸，并把产品种类扩展到DC11-DC18各种链长的产品。随后公司生物法长链二元酸产品逐渐替代市场上化学法生产的DC12用于特种尼龙的生产，并培育新的下游应用和客户。长链二元酸商业上的成功使之成为世界上第一个用生物法取代化工法的材料单体。该产品广泛用于长链尼龙、合成香料、热熔胶等领域。
随着环境问题日趋严峻，2006年“绿色生产、绿色制造”开始在全球范围内掀起热潮。而在这个时候，凯赛生物的利润已经超过 6000 万，与杜邦等多家国际公司保持稳定合作。在 2009 年美国商务部调查报告《市场变化中的中国工业生物技术》中，凯赛生物是唯一被提及的中国民营高科技企业。基于凯赛远远领先于同行的技术和研发优势，2010年，凯赛生物的长链二元酸产品中国市场占有率达到了95%，国际市场占有率接近50%。2011 年，刘修才被国外知名杂志列入世界上 100 名对生物能源最有影响的人物。
2016年，以化学法生产长链二元酸的英威达关闭在美国的生产线后，凯赛生物在该领域的国际市场占有率达到了90%，一举超越美国。凯赛生物成为全球长链二元酸的主导供应商。
在以生物法取代现有化工法进行原材料生产的过程里，刘修才发现，聚合单体的技术被杜邦垄断了长达 80 年之久。于是刘修才带领研发团队突入这一领域进行攻关，他不仅带领凯赛发明了以“生物制造”方法生产聚酰胺的关键单体戊二胺，进而生产功能卓越的生物基聚酰胺，并且全面主导了生物基聚酰胺在纤维、纺织、以及工程塑料等多个领域的应用开发和产业化。生物基聚酰胺单体戊二胺采用玉米等生物质原料通过生物法制造，绿色环保，产品碳排放量较化工法工艺减少75%以上。它不仅是公司PA5X的重要原料以，也可用于农药、PDI、环氧固化剂、涂料等领域。凯赛生物不仅是全球唯一有能力量产生物基戊二胺的企业，也是该领域内专利布局最早、相关专利数量最多的企业。生物基聚酰胺除了具备传统尼龙的诸多优点，还表现出有流动性好、吸湿排汗、低温上色、本质阻燃等卓越特性，在纺织、非织造和地毯丝领域获得广泛认可。另外在成本上，生物基聚酰胺在单吨投资额、单吨原料成本上都具有优势。
据测算，生物基聚酰胺56单吨成本为14839元/吨，而石油基聚酰胺66单吨成本为17971元/吨，由此生物基聚酰胺56有超过3000元/吨的成本优势。
2013 年 5000 吨生物基聚酰胺生产线在山东金乡工厂成功完成产业化试验运行，其产品已被总后列为部队换装材料，科技部还为此设立了专项“国家支撑计划”。凯赛的生物基聚酰胺项目具有千亿规模的市场前景，不仅会打破国外石油法技术对高档尼龙市场长达 80 多年的垄断，也将是生物制造产业的一个重要里程碑，项目进展得到国务院、科技部、工信部的高度关注。
目前，凯赛生物已经在国内设立了金乡、乌苏、太原（在建）三个生产基地。凯赛（乌苏）材料年产5万吨生物基戊二胺、年产10万吨生物基聚酰胺生产线调试渐趋正常，曾预计今年中期具备全面量产条件。
目前，山西太原生产基地的生物法癸二酸募投项目正在施工，预计2022年量产。年产50万吨生物戊二胺和90万吨生物基聚酰胺项目也已开工建设。凯赛生物成为世界上第一家达成生物基聚酰胺产业化的企业。
但是，凯赛生物的脚步并没有停下。刘修才在此前的采访中表示，公司将秉承“致力成为世界生物制造行业的开拓者和领导者”的愿景，发展战略包含三个重点：一、开发具有大型应用场景的生物基新材料，特别是热塑性纤维增强复合材料。以生物基聚酰胺“原料可再生、产品可回收、成本可竞争”的优势，加强在车辆、风电、航空、建筑材料等轻量化应用领域的实施推广。
二、公司将积极探索生物废弃物的产业化利用，拟开发高效的生物质纤维的预处理、纤维素糖化、杂糖生物利用等综合技术，目标是将秸秆等农业废弃物作为生物制造原料，达到或超过使用玉米等粮食原料的经济效率，为生物制造所需的大宗原料开辟资源。三、为保持公司位于行业领先地位，凯赛生物还将建立合成生物学全产业链的研发和生产设施。加强合成生物学全产业链高通量研发设施建设，选择有相对竞争力、前瞻性、社会意义和商业价值的项目进行系统性重点研发。生物降解材料是国家新材料战略的重点，近来需求快速增长，产能迅速扩张，关于生物降解材料改性工艺、制品生产技术的探讨也已成为行业热点。2021上半年，生物降解材料研究院成功举办了中国生物降解材料高峰论坛佛山站、苏州站，下一站选址塑料产销大省山东的经济中心青岛，欢迎报名《中国（青岛）生物降解塑料改性工艺及制品论坛》！大会提供现场展位50个，并安排项目对接、名企走访等活动，走进万华化学、道恩集团参观交流。参会名额限600个，报名从速！
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