来学习欧洲先进经验，意大利Novamont：可堆肥塑料如何实现环境效益最优？

12月26-27日，由生物降解材料研究院主办的《BDO与PBAT等衍生物市场走势及应用技术论坛》将在广州隆重举行，诚邀您拨冗出席，与业内专家共同探讨行业趋势。10多家BDO生产企业将出席本次论坛。参会嘉宾限400人，扫码报名！

TK生物基材料报道，从 2020 年初新版限塑令发布以来，限制一次性不可降解塑料制品的话题持续升温，随后各省市陆续发布了各自的禁限塑方案，生物降解塑料在海南等诸多省市受到大面积推广。

但目前市面上的生物降解塑料基本都是可堆肥塑料，需要在严格的可堆肥环境中才能降解。而在欧美等国家，“生物降解塑料”这一概念也受到颇多争议，生物降解塑料的说法容易误导消费者认为该塑料在所有环境中都可发生降解。使用“可堆肥降解”/“厌氧消化降解”对产品的末端处理条件作出明确说明，无疑更有利于消费者进行辨识。

同时，我国可堆肥塑料的末端处理设施缺失与上游PBAT、PLA原料的大规模投产形成了巨大反差，空有上游产能与可堆肥塑料，有关可堆肥塑料的末端处理方案及应用场景研究甚少。

正因此，在《“十四五”塑料污染治理行动方案》（发改环资〔2021〕1298号）文中对相关问题做出了强调，要求开展不同类型可降解塑料降解机理及影响研究，科学评估其环境安全性和可控性。

在今年9月26日由生物降解材料研究院举办的行业论坛上，来自意大利 Novamont 公司的市场经理Christian Garaffa做出了主题为《欧洲可堆肥塑料的终端处理方案》分享。

Christian Garaffa 通过远程连线的方式与观众见面

1.聚焦生物基，积极发展生物基可降解材料

Novamont成立于 1989 年，起源于蒙特迪森材料科学学院，其总部及研究中心位于意大利诺瓦拉 - 皮埃蒙特，是意大利首屈一指的生物降解材料技术领先企业。

其年营业额高于2.7 亿欧元，总员工数600+，目前拥有9条Mate-Bi（PBAT改性料）生产线、6条Origo-Bi（PBAT聚酯）生产线、1座生产Matrol-Bi（生物基润滑剂）的工厂、1 家用于发酵生产 生物基BDO的工厂（3万吨规模）。

• 生物基BDO

2016年， Genomatica公司帮助生物降解塑料生产商意大利公司Novamont，展开了年产3万吨生物基BDO的工厂的建设，用于生产生物塑料。这也是目前全球最大的生物基BDO产能。

• Mater-Bi （PBAT改性料）
  

2004年，意大利NOVAMONT公司收购了美国Eastman公司的“Eastar-Bio”共聚酯系生物降解塑料业务，PBAT商品名是“Origo-Bi”，产能为10万吨/年。此前美国Eastman还授权了巴斯夫PBAT专利。

后来，Novamont通过将PBAT/淀粉与共混，推出了改性降解塑料“Mater-Bi”，产能为20万吨/年，是Novamont的主要产品。Mater-Bi材料包含了淀粉、纤维素、植物油及其它物质，生物基含量高于60%。

更多了解：

• MATROL-BI （生物基润滑剂）

MATROL-BI是从可再生资源中提取的生物润滑剂和可快速生物降解的润滑脂系列。由于它来自可再生能源，可快速生物降解，能够有效替代石油基产品，减少在生态系统中的环境风险。

• CELUS-BI （化妆用品）

CELUS-BI是用于化妆品行业的全新创新生物基成分系列 ，得益于NOVAMONT的研究而开发。

该产品的下游应用包括：保湿霜、洗发水、粉底、口红只是这些创新生物基成分众多应用中的一些例子，结合了高性能和低环境影响。 

2.欧洲厨余垃圾的分类及收集现状

循环经济和生物经济代表了可再生资源可持续利用的新经济范式。粮食系统的循环性是其中不可或缺的一部分。为了有效且高效地将废物转化为资源，废物流和产品报废阶段的生态设计是一个关键方面。在这个环节中，可堆肥包装作为一次性使用包装，能够做到与有机废物一起处理，意义重大。

欧盟将自己的循环经济目标设置为，城市垃圾总回收率在2025年达到55%，2030年达到60%，2035年达到65%；同时到 2023 年，将强制收集生物垃圾；到 2030 年，将所有送往垃圾填埋场的废物减少到 10%。

为了达到这个目标，首先需要建立对不可堆肥材料（主要是塑料）高捕获和低污染的高效收集系统。即垃圾分类收集体系。

其次是建立有机垃圾的现代处理设施（厌氧消化和堆肥一体化），用以减少有机垃圾的处理残留、生产甲烷（厌氧发酵）和不含微塑料的优质堆肥、实现对可堆肥包装的回收利用。最终有机垃圾形成的堆肥将用来恢复土壤肥力，实现闭环。

意大利在欧洲厨余垃圾的处理中处于领先地位

意大利城市米兰于2013年展开针对厨余垃圾的收集及分类，旗下堆肥和沼气协会每6个月进行一次废物成分的分析，结果发现随着分类举动的持续进行，厨余垃圾中不可堆肥材料的比例越来越低，分类的效果显著。

3.可堆肥塑料的应用价值

“可堆肥塑料”的价值在于通过后端处理可以实现应用闭环（养分循环），真正实现塑料的循环应用。可降解塑料的后端堆肥处理的设施还需要政策的倾斜和扶持，比如，鼓励建设厌氧消化工厂用于处理厨余废物，最后进行堆肥处理，以充分利用消化后可返回土壤的宝贵有机物质。

对于可降解塑料堆肥处理产生的生物质能源的利用也需要建立科学的处理体系（包括设施/控制/认证方法）和垃圾分类法规的支持，对于我国可降级塑料的发展来说，目前的垃圾分类没有对可降解塑料和不可降解塑料进行细分，导致可降解塑料与不可降解塑料一起作为干垃圾最后焚烧处理，使可降解塑料的堆肥处理后的生物质能源的优势也无法得到体现。

上海、海南、北京等多地尽管在不断对使用不可降解塑料进行罚款，但却都没有给出可堆肥塑料的整个解决方案，在推行可堆肥塑料的同时积极探索它的末端处理方案、及应用场景至关重要。

欧洲的经验表明，可堆肥塑料并非万能，但它在一次性难回收的产品中有着自己独特的价值，进一步完善从上游原料制造（使用生物基材料），到下游处理设备、垃圾分类体系的整个产业链的建设才是可堆肥塑料的真正发展未来。

Novamont还将出席12月26-27日，由生物降解材料研究院主办的《BDO与PBAT等衍生物市场走势及应用技术论坛》，演讲主题为欧洲BDO市场现状和生物基BDO，欢迎报名参会！

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胡女士 180 2628 8256

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