蓝晶™PHA正式发布：关于未来材料的无限想象，尽在其中
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We create life for the future.
2023 年 3 月 1 日，蓝晶举办了首个产品上市全球发布会，正式发布了我们历时五年精心打造的第一款产品——海洋降解生物聚合物蓝晶™ PHA。
在这场历时 40 分钟的发布会中，两位联合创始人和团队成员一起，现场介绍了蓝晶™ PHA 的产品特性、应用场景、超级工厂建设、生产运营体系和技术理念，并正式发布了一项突破性的生物制造底层技术——「生物混动 Biohybrid」。全球 PHA 组织（GO!PHA）联合创始人及顾问委员 Jan Ravenstijn、中国塑料加工工业协会降解塑料专业委员会秘书长翁云宣教授也为本次活动发来贺词。
五年来，蓝晶对人类未来可持续生活解决方案的探索从未停止，并得到了合作伙伴的一路支持与信赖。本文将带领大家一同回顾此次发布会的重点信息。
天然 PHA，大自然的馈赠
塑料污染是一个老生常谈的环境问题，然而塑料最初的出现却是为了解决环境问题。我们处在一个「塑料悖论」中，每个人都既是现状的参与者，又是受害者。如今，人们对此已经给予了足够的重视，却没有能力给出足够好的解决方案。多年来，蓝晶执着探索，跳出原有的思维框架，并最终找到了答案。我们发现的答案并不是去发明某种新材料，而是「顺势而为」，对来自大自然的馈赠进行更合理的开发与利用。
PHA（聚羟基脂肪酸酯）是一类广泛存在于微生物细胞中的天然聚合物，微生物使用它作为营养和能量储存物质。作为自然的一部分，这类天然聚合物已经在地球上存在了数十亿年之久。如今，我们已经开发并掌握了 PHA 的大规模生产技术。此次推出的产品正是 PHA 的一种，我们称它为蓝晶™，英文名是 Bluepha™。
与其他五类已经在人类历史上广泛应用的天然材料（木、橡胶、棉麻、皮革、丝绸）不同，蓝晶™ 由微生物发酵而来，以可再生生物质为原料，可在多种环境下降解，不会造成额外的环境负担。
蓝晶™，源于自然，又将完美地融于自然。或者说，蓝晶™ 是与大自然的「晶」彩相融——A phabulous blend with nature.
我们相信蓝晶™ PHA 有潜力成为第六类被大规模使用的天然材料，在未来的人类社会发展中大放异彩。
蓝晶™ PHA，可持续的选择
蓝晶™ PHA 不仅有类似化石基塑料的力学性能，还具有优异的强度、耐热性、阻隔性等特质，可被广泛应用于绿色包装、餐饮具、化妆品、纤维织品以及其他高端应用制品。
根据不同的第二单体比例，蓝晶™ PHA 可分为 BP330 和 BP350 两个牌号，其中 BP350 为软质材料，BP330 为硬质材料。我们提供粉末和粒子两种形态的产品以便客户使用。此外，BP330 和 BP350 的直接应用，以及在不同比例下的共混材料，可应用于不同的产品。
此外，蓝晶™ PHA 具备优异的降解性。不同于其他可降解材料，蓝晶™ PHA 可在多种人工以及自然环境中实现自发降解。2022 年，我们两个牌号的产品均完成了在不同环境中的降解检测实验，其中包括可降解材料最难通过的家庭堆肥测试和海洋降解测试。来自国际权威第三方实验机构 OWS 的检测结果显示：
在家庭堆肥条件下，厚度超过 100μm 的蓝晶™ PHA 样品在 10 周内基本完全降解；
在海洋环境中，两个牌号的样品更是在 16 周内快速降解，其降解程率接近同期纤维素降解率的 90%。
蓝晶™ 不仅可以快速归于自然，它同样来源于自然。目前蓝晶™ PHA 能够以多种可再生生物质为原料进行生产，并且获得了国际权威第三方 TÜV 奥地利集团出具的「100% 生物基材料」证书。
绿色工厂，可靠的供应
蓝晶™ PHA 一期工厂——BioFAB1 已在江苏盐城落成。从破土动工到规模生产，我们在充满不确定性的 2022 年，克服了多重困难与挑战，实现了「当年动工、当年生产」。BioFAB1 预计每年可生产 5,000 吨蓝晶™ PHA，为稳定可靠的供应打下了坚实基础。
BioFAB1 的产线设计根植于我们独有的生产工艺。在产线全局以及每一个生产环节，我们的工程师均做了格外深入的论证和设计。厂房的整体布局设计成「U 型」，拉近了各生产单元空间距离，使整体运营效率大大提高。在不同车间，我们采用了先进的技术和方法，例如磁悬浮、中水回用等等，尽可能地降低产品生产所消耗的能耗与资源，所有这些前沿性设备和技术将 BioFAB1 打造成一座「绿色工厂」。
好的产线设计只是第一步，要实现「可靠供应」，还需要现代化的运营管理体系。从人员、设备、原料管理，到操作规程、环保安全、检验检测等多个环节，我们根据蓝晶™ PHA 的生产工艺特点，制定了科学严谨的工艺规程和标准操作规程，并将作业指导书细化到主要操作步骤和要点。BioFAB1 的运营遵循「过程控制」原则，按照 ISO9001 标准进行质量管理，通过严格控制参数范围及中间体检测来确保工艺稳定性，进而交付给客户稳定可靠的产品。
随着 BioFAB1 的平稳运行，BioFAB2 的建设也提上了日程。届时，新增添的生产设施将形成总计每年 25,000 吨的蓝晶™ PHA 供应。
应用研究，全面的方案
此次发布会还分享了三项关键的 PHA 基础研发进展：
为了提升材料加工性，我们通过研究蓝晶™ 不同牌号产品的流变曲线，发现调节加工温度和剪切速率将会大幅影响 PHA 的加工效率。未来，蓝晶的研发团队可以根据不同需求的应用场景，指导客户进行工艺改进，将蓝晶™ 的加工效率在现有基础上提升 50%。
同时，蓝晶™ 还存在一种特殊的熔体记忆效应，可以在特定温度区间内，取得结晶速率和加工温度之间的平衡。利用这一特性，蓝晶™ 的结晶速率可以提升两个数量级，同时材料韧性将提高 30%，光学透明度也将提高 50%。
此外，客户关心的制品力学性能则与聚合物材料的聚集态有关。不同温度下的蓝晶™ 材料在显微镜下显示出不同的晶态结构，按尺寸可以分为大、小球晶。其中，大球晶结构提供力学强度，而小球晶则起到增韧效果。利用这一特性，我们可以控制球晶的尺寸和分布，从而将蓝晶™ 材料的强度和韧性各提升 20%。
针对不同客户的诉求，蓝晶交付的不仅仅是原材料，还将提供成套的解决方案。其产品组合既包括针对具体应用的定制牌号，也包括经过量产验证的成熟的加工指南和工艺包，并由实践经验丰富的专家提供技术咨询。
未来，蓝晶将在产品配方、材料机理等更深层次的方向上继续探索，力求帮助客户进一步缩短研发周期，实现高性能、高效率的制品生产。
生物混动，未来的方向
作为本次发布会的压轴彩蛋，蓝晶还发布了一项革命性的技术「生物混动——Biohybrid」。
根据环境收益和技术难度，蓝晶将所有可用于生物制造的碳源分为三代：第一代是传统生物质，例如淀粉和植物油脂；第二代是非粮生物质，例如秸秆和废气烹饪油；第三代则是温室气体，包括二氧化碳和工业废气。其中，使用第三代碳源的环境收益最大——将温室气体中的碳原子直接转化为蓝晶™，可为碳中和做出显著贡献。然而，使用温室气体作为碳源的科学与工程技术难度也最大。
蓝晶一如既往地选择了做正确而非容易的事情。基于「生物混动」技术，蓝晶利用空气中的二氧化碳和植物油脂作为混合碳源来合成蓝晶™ PHA。二氧化碳与生物质作为混合碳源，即是「生物混动」这个名字的由来。
当前，基于「生物混动」技术生产蓝晶™ 的中试验证已经顺利完成。在未来 24 个月内，采用该技术生产的蓝晶™ 就可以实现大批量供应。我们将持续优化「生物混动」技术，以逐步提高蓝晶™ 产品中温室气体来源的碳原子比例。蓝晶承诺于 2027 年之前将碳原子比例从 10% 提升至 20%，最终将这一比例提升至 100%。
更重要的是，作为一种底层的生产技术，「生物混动」可以被应用到几乎所有的生物制造过程中。在未来，它可以被用来制造无数种化学品和材料，以满足客户的需求。
蓝晶将怀着开放的心态，和所有合作伙伴一起携手，共同见证蓝晶™ 与自然的「晶」彩相融！
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