细数“机械装备制造”那些事儿

自2021年9月承接唐银钢厂3台连铸机以来，中冶南方连铸公司积极调配各项优质资源，全力以赴高效、高质量完成任务。目前，该项目在预期交付时间内，已完成14套最新一代电动缸振动、14套高效结晶器、28套拉矫机的供货。

不久前，中冶南方连铸公司最后一批唐银电动缸已完成发货，到达现场，等待安装。

电动缸作为中冶南方连铸公司近年来在连铸核心设备的拳头产品，可适应拉速大范围变化要求，实现连铸机最优化振动配方，提高设备稳定性、可靠性。

本次唐银项目承接的新一代电动缸振动，相较以往电动缸，增加了循环油冷却系统，性能更稳定、寿命更长，能够有效助力唐银钢厂实现降本增效。

以专业技术为支撑，中冶南方连铸公司再一次打响“制造工厂”实力品牌，并持续在卓越机械装备制造基地的道路上坚定前行。

南方重工，是中冶南方连铸公司旗下专注于机械装备制造业务的重点企业，发挥着中冶南方技术研发中试基地、核心产品制造基地、装备制造集成基地作用，两大厂区占地面积180000㎡，拥有各类大中小型数控加工设备180余台套。

作为中冶南方“三大基地”，南方重工通过多年的不间断探索，从简单部套加工装配到成套设备制造，到炼铁—炼钢（连铸）—轧钢全流程产品供货，以及冶金行业高精度标杆设备首台（套）试制，一项项核心技术实现系统集成并封装为产品，制造供货能力稳步提升。

阳逻厂区

机电园厂区

各类型数控机床

南方重工生产的产品涉及钢厂原料码头、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、酸洗、镀锌、精整等领域，目前已为国内150余家钢铁企业300多个项目生产累计400多套冶金设备。产品广泛应用到马钢、武钢、鞍钢、鄂钢、济钢、南钢等数十家大中型钢厂，与意大利达涅利等公司合作生产的镀锌线、轧钢线等设备先后出口到十多个国家。

下面，一起看看各领域的“代表作”吧~

 炼铁领域 

渣处理系统

产品介绍：该系统可对炼铁过程中产生的固体废渣进行处理，是新型节能环保真空冶炼重要设备之一。

制造特点：主体设备（转鼓）重达60吨，焊接而成，需大型机床整体加工，对焊接精度和加工设备要求高。其制造过程涉及铆、焊、车、钻、镗、钳等多道工序，且需要两次焊前加工，对生产组织要求相当高。

项目成果：2017年以来，已为沙钢集团、安钢集团、龙钢集团、晋南钢铁集团、汉中钢铁、扬州恒润等钢厂供应20套成套设备。

首台高炉炉前

自动加炮泥及自动换钎系统

产品介绍：该套系统应用后，炉前操作人员能够脱离高温、高粉尘的恶劣工作环境，实现远程控制机械手臂轻松自如地完成加炮泥、换钎等动作。

制造特点：该系统具有吨位轻、自动化程度高、运行精度高的特点。是与中冶南方钢铁公司发挥设计制造联动的集成优势，基于完整的生产技术质量控制措施下，开展的首度试制成果。

 炼钢领域 

RH精炼炉钢包顶升装置

产品介绍：该装置是炼钢RH精炼炉系统的重要组成部分，由中冶南方自主设计，可节约设备维护更换时间和减少工人劳动强度，同时不影 响RH精炼炉的作业效率。

制造特点：创造性进行工艺优化，打破传统工艺流程，先加工、再焊接，焊接、机加多次交错进行，有效控制了公差范围。

项目成果：应用于武钢二炼钢、马钢、柳钢防城港、日照钢铁等国内20多家知名钢厂。

 连铸领域 

400吨超大型钢包回转台

创国内之“最”

产品介绍：钢包回转台是现代连铸中应用最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备，是连铸设备中最关键、安全性能要求最高的设备之一。

制造特点：产品实行模块化分散制造再重组的工艺方案；对超出加工范围的情况，采取基准预设和基准转移手段。制造过程中，多次进行焊接试验，然后优化细化焊接、退火等方案。

项目成果：柳钢项目钢包回转设计承载能力为2×400（吨），转台高度5.3米，直径6.0米，单体部件最重达53吨，为国内最大。

电动缸

产品介绍：电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，具有高速度、高精度，运动平稳、噪音低的直线运动特点，相比液压和机械传动减少大量后期维护成本。

制造特点：南方重工发挥装备制造集成和研发中试的基地作用，从设计到制造紧密配合，从结构件选型，到制造精度、配套件供应商选择严保品质。

项目成果：自2018年12月首次在马钢投产使用后，已先后应用于柳钢、马钢、晋钢、金盛兰、三宝、唐银等钢厂共计9个项目，累计制造214套产品，其中已交付196套，在制18套。

高效方坯结晶器

产品介绍：高效连铸技术是连铸领域的先进技术与发展方向。其中高效能方坯结晶器是高效连铸技术的核心之一。

制造特点：南方重工发挥中试基地作用，紧密配合从设计到制造进行优化升级。

项目成果：柳钢、太行、安钢、晋南、天柱等主要连铸项目265台套设备。

 轧钢领域 

双头圆盘剪

产品介绍：转塔式双切边剪是酸洗冷轧联合机组上的关键设备，切边质量直接影响着带材的边部品质和后续轧制相关工序，对连续作业的要求很高。

制造特点：设备精度源自零部件高精度机械加工，通过复核数控机床X、Y、Z轴精度，激光跟踪仪对外协零部件进行检测，现场装配技师研磨修配保证。

项目成果：已应用在河北敬业1450mm酸洗轧机联合机组酸洗段项目。

激光焊机

产品介绍：激光焊机设备是中冶南方钢铁公司开发的重点拳头产品，是中冶南方展示自身设备设计、制造能力的重要窗口，同时也是南方重工迄今为止所承接的要求精度最高、装配难度最大、跨度时间最长的单体设备。

制造特点：由于激光的特性，其焊接范围只有0.3mm左右，需要焊机具备精密的的拼缝质量和焊接动作，一般要求直线度在0.01mm以内，范围以外可能导致焊缝不均匀或钢带断裂。为保证钢板的焊接质量，需要严格把控激光焊机加工、装配、调试的制作和动作精度，最后调试时再根据焊接情况进行微调。

项目成果：宝武集团、沙钢集团、太行集团、涟钢集团、鞍钢联众等钢企19台轧机项目。

平整机

产品介绍：带钢平整机是轧机工程中的关键设备之一，通过对再结晶退火和镀锌后的带钢进行平整，可使带钢获得必要的性能和表面质量，满足后工序加工要求。

制造特点：该设备单体重量大、装配精度要求高，在工艺路线、生产组织、质量管控、加工精度、尺寸链控制、工序配合、装配技能等方面都高出常规冶金设备一个等级，具有较高的制造难度。

项目成果：首钢京唐MCCR平整分卷机组、沙钢超薄带平整机，以及河北太行钢铁连续酸洗机组2套平整机和1套光整机。

在钢铁行业智能装备时代下，南方重工以“提供稳定可靠的国产智能装备”为目标，不遗余力地推进新技术、新工艺、新标准，创新管理模式，把核心技术封装在装备和产品的列车上，打造“中冶南方制造”新名片，助力钢铁工业高质量发展。

内容来源：连铸公司

编辑审核：公司办公室