印刷常见故障分析

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核心提示：一个活件你以前印了上千次都毫无问题，偏偏这一次油墨粘不到纸张上，这的确是一件令人丧气的事，到底是什么原因导致了这一问题呢？是纸张？还是油墨？或是其它多种原因？

“在对一个印刷故障进行调查的时候，你要确定所有可能导致故障的因素。”导致故障的可能因素为三类：印刷机机械故障，人为错误和原材料问题。“找出从准机准备开始，或者对比该活件上次印刷的情况，什么条件（因素）发生了变化，将有关数据组织归纳起来，再确认导致故障的潜在原因。”

　　在断定是什么原因之前，是不可能找出解决方法的；因此尽可能准确并迅速地找出根本的原因是十分关键的。“一旦我们找到原因所在，就可以决定采用哪种方案解决问题，“Gualtieri先生继续谈道，他建议确认采用唯一的解决方案，“这条方案必须从根本上解决故障。一些快速的修补方法只能暂时掩盖问题，并未根本解决。因此要避免使用这些快速方法。”

　　四大故障问题

　　在一个名为“印刷车间故障解决”的胶印车间问题研讨会上，Gualtieri先生在会发言并集中探讨了胶印当中出现的最为普遍的四个故障问题：白斑、模糊、脏版、重影。他对每个问题逐个举例。深入浅出地讨论了可能导致该问题的各个因素：

　　白斑

　　先从斑点类型的区分入手：斑点是出现在印纸上油墨中，橡皮布上还是印版上呢？要确定是斑点故障以及斑点所在的位置。Gualtieri先生指出了可能导致这一故障的几个原因，包括：印刷机或印刷车间脏污；纸张掉粉；油墨粘度太高；纸张有突出小颗粒；油墨研磨不够细致；纸张裁切碎屑；胶辊变质或脏污；天花板或其它来源的杂质。

　　双影和模糊

　　在印刷转递过程中，印张不能平稳地通过，卷起或起皱，就会导致重影和模糊问题。Gualtieri先生认为“首先你要认清重影和模糊之间的区别。重影印张上可以看到两个相同网点，而当网点呈椭圆形，那就是模糊。”

　　他建议采用星标，网点扩大测条、梯尺等质量控制方法快速加以区分。通常导致的原因包括：进纸对位不准；印刷机纸张传递不良；橡皮布松施；油墨的网点扩大率高；印版／橡皮布挤压过紧；润版液润湿能力太弱；滚筒压力过大。

       起脏

　　Gualtieri先生把这一问题分为两种类型：开机起脏和印中起脏。开机起脏的主要原因包括：印版严重起灰雾；辊子调整不佳；给水位太低（The water feed is too low）;正版印版曝光量不足；油墨粘度过低或添加剂过多；印版／橡皮布挤压变形。印中起脏的主要原因包括：印版轻度起灰雾；润版液润湿能力不足；油墨颜料磨损；油墨犯水；印版／橡皮布挤压。

　　油墨和水的适应性

　　GATF技术顾问Brue Tietz先生认为，油墨和水的适应性对于印刷车间的高效生产来说十分关键。在主题为“抓住油墨／水的关键”的2000胶印车间技术研讨会上，Tietz 先生和众多供应商一道探讨了解决油／水适应性的问题，他说：“我们为什么要控制水墨平衡呢？是为了控制工艺过程。印刷工人们却倾向于让工艺过程控制他们，出了总是才去解决，而不是通过控制工艺过程来杜绝问题的发生。”

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