兰合铁路全线唯一一座智能化小型预制构件厂正式投产

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自立自强

7月15日，中铁十八局承建的兰合铁路LHTJ5标项目6200平方米的小型预制构件厂正式投产，这标志着兰合铁路全线唯一一座智能化小型预制构件厂正式投产。

小型预制构件厂生产线全景

“这是兰合铁路项目首次引进的小型预制构件智能化生产线，实现了24小时连续自动化生产，产能比原有传统生产方式效率提升3倍。”该项目负责人介绍道。此厂生产的小型预制构件主要用于线路防护栅栏、路基、边坡和隧道排水沟的砌筑，承担兰合铁路全线约7.6万方混凝土的预制构件任务。

小型预制构件厂全景

小型预制构件智能化生产线从原料到成品的关键步骤被整合为预制、蒸养、脱模、码垛、成品存放、货架分解等6个功能，流水线各功能区之间通过信息、通讯技术智能联接，再配合机械臂、传送带等机械介质，布料、成型、养护等操作环节一气呵成，使集中加工、集中生产、集中供应的效用得到最大发挥。该生产线还可根据工程需求量配套增减生产能力，实现对全线预制构件的动态化生产调整。

实现24小时连续自动化

摆放模具、喷洒脱模剂、布料和振捣成型……预制功能区的四个标准化工序仅需90秒就可完成，整条生产线相比传统的生产线节约了12个多小时，能够满足1296个模具同时运转，1天能完成5300件小预制构件，比传统的生产方式一天1500多件的产能，足足提高3倍多。同时生产线不受场地和外界天气影响，实现24小时连续自动化作业。

无人叉车作业

此外，项目自动化生产线配备的是先进的恒温恒湿的蒸汽养护，小型预制构件在45°C温度、98%湿度的养护房里养护4小时即可进入到下一步工序，比传统的养护方式缩短了一半的时间，大大提高了工作效率。恒温恒湿的蒸汽养护更有助于产品品质的提升。

空模翻转机、码垛机器人作业

据悉，兰合铁路项目智能化小型预制构件厂已验收完毕并正式投入生产，构件厂整体效率大幅提升，具有良好的推广应用价值，将助推兰合铁路小型预制构件加工产业升级。

文图、编辑：秦欣锐、董亚卫

来源：二公司

审核：李慧楠、王飞辉、曾凡泓、吴东

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