注塑讲堂ㅣ【注塑缺陷100例】之汽车门板顶杆印
注塑产品缺陷产生机理及解决方案暂时告一段落，本期我们将带大家接触具体案例——汽车门板顶杆印，更深一步了解成型缺陷，继续我们的全新收获之旅。如果大家有什么疑问或者建议，欢迎与专委会平台联系，共同交流学习进步。
一、图例
汽车一般包含左、右、前、后总成4个门板，一般采用PP作为材料，表观质量要求很高。右图为汽车门板顶杆印缺陷照片。顶白位置对应背面有圆形的顶杆，此处的顶杆印影响汽车门板的美观，是不可接受的表观缺陷。
二、材料主要工艺参数
产品参数 | 注塑参数 | ||||
名称 | 汽车门板 | 注射压力 | 40MPA | ||
材料 | PP | 进胶方式 | 侧浇口 | 保压 压力 | 18MPA |
颜色 | 灰色 | 重量 | 1400g |
三、可能原因分析以及改善措施
产生顶杆印记的主要原因是顶杆施力过大，造成制品顶杆位置的表观缺陷。通常采取的改善措施是通过模具结构和成型工艺优化，有效降低顶杆施力，降低顶杆印记的出现可能性。本案例采取的解决方案分别从以下两个方面考虑：
1.模具结构方面：当模具的拔模斜度较小或者筋位的抛光效果不好时，会增大制件的脱模阻力。顶杆作用在制件上的力便会增大，从而导致顶白或者顶凸。改善办法是改善筋位的抛光或者增大制件的拔模斜度。
2.成型工艺方面：当保压压力过大或者保压时间过长时，会导致制件过度填充。此时制件对型芯的包覆力很大，从而导致顶杆作用在制件的顶出力也非常大，最后便会出现顶白或者顶图的现象。改善办法是降低保压压力或者减少保压时间。
四、改善后图片效果
五、重点提示
有些注塑件，因为用途要求不能有顶杆印记。如透明外观件，若有顶杆印将影响其外观特性。或者因为壁厚太薄等原因没有位置设置顶杆，可使用隐藏式顶杆来解决。
看了上面的内容，大家是不是对汽车门板顶杆印这一种成型缺陷有了更多的了解呢？请大家多多关注后续更新的内容，专委会平台会努力推出更加实用有效的注塑知识。
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