远景齿轮箱获得国际权威机构DNV A类认证
近日，由远景能源自研自制的7款大兆瓦齿轮箱产品，获得国际权威机构DNV 颁发的A类认证证书，这是对远景能源风机核心部件技术穿透能力和垂直整合战略的再次认可。作为中国首家凭借自研自制齿轮箱获此权威认证的风电整机企业代表，远景坚持“技术创新持续推低度电成本”的初心，继续引领中国风电行业理性回归突破创新。
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齿轮箱是风机重要的功率传输部件，与整机设计和控制有强耦合关系，生产工艺和质量管控水平要求高，是稳定运行和可靠性提升的核心部件。风机未来大型化的趋势，对大兆瓦齿轮箱提出了更高扭矩密度和高可靠性的要求。远景能源利用主机企业掌握风机设计核心控制“黑匣子”的优势，从风机需求和应用场景源头入手，在ENG设计时充分考虑到风机实际运行工况、设计边界并给予充足的数据输入，在制造、测试验证和运行等环节通过伽利略超感知系统打通信息流，反馈到主机和齿轮箱设计，形成完美闭环。
远景能源打磨ENG产品的历史可以追溯到2017年。2018年，远景ENG获得DNV GL认证满足IEC标准。（相关链接：远景能源研发齿轮箱获得DNV GL认证，全球风电进入核心部件技术竞争时代）自2019年起，远景开始投资工厂生产齿轮箱，至今累积交付超1800台自制齿轮箱，全部供应给远景智能风机。得益于全球一流的专家团队配置、先进的制造设备、精益的供应链工艺质量管理和应用技术储备，及多年如一日的工匠精神，远景ENG多款产品一次性通过DNV制造评估认证，充分印证了远景ENG可以快速生产高质量的大速比、高扭矩的齿轮箱产品，高度匹配远景风机在不同环境的定制化需求，并持续保障机组可靠性。
不同于设计评估审核图纸和技术规范等文档内容，远景ENG制造评估的每一步审查都要在工厂内“肉眼可见”。远景ENG工厂的原材料检验、装配工艺和现场6S管理能力过硬，二级供应链上齿件、铸件等工厂的资质、设备和人员也通过了DNV的逐一审核，这正是IECRE标准远远严苛于其他标准的地方——极度考验厂商对二级供应链的质量管理能力，要求企业从基础原材料的“源头”就确保齿轮箱的可靠性。
型式测试须在DNV专家的见证下进行，并最终拆解详细检查，远景ENG不仅通过样机型式测试、低温测试和齿轮箱现场挂机测试，也依照IECRE规定通过了国际最为严苛的鲁棒性测试，证明了远景齿轮箱在异常和极端条件下的运行稳定性，远景ENG产品的温度、振动、噪声、润滑油清洁度等指标完全达标，排除了齿轮断齿、点蚀和轴承滚道异常磨损等各种潜在失效模式。
除了IECRE要求的苛刻测试，远景ENG还在DNV专家见证下完成了远景行业首创的大兆瓦齿轮箱弯扭耦合复杂工况测试，测试结果被完全采纳，并获得高度认可。该测试基于远景常年累积的风机应用经验，可以复现风机实际运行中最为损害齿轮箱的工况，从而检验部件可靠性，并确保齿轮箱和风机系统的完美适配。该测试台位于远景江阴智慧风电测试验证中心，具有弯矩模拟、动态扭矩加载、转速波动模拟、电网模拟等先进测试功能，比起行业通用的纯扭矩试验，更能真实模拟风机的复杂受载工况和极限风况，赋能远景ENG齿轮箱运行失效率和客户运维成本大幅降低。
来源：远景能源