5G“智造”-青岛移动倾力打造“5G透明工厂”

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传统工业企业现有的生产模式、网络模式已经制约了企业发展，企业自身对网络化改造，智能化升级需求迫切。青岛作为工业制造龙头城市，拥有多家国内头部制造企业，这些企业改革发展中一直面临诸多问题，例如企业现有的生产设备自动化程度较高，但彼此之间的信息不畅通，“信息孤岛”的现象普遍存在；生产线部分环节存在人力、物力浪费的现象；车间布局规划不合理，冗余问题十分突出。

面对着日趋严峻的技术挑战与市场竞争，5G作为“新基建”中的关键技术，可有效满足工业企业对于网络的安全性、传输时延及可靠性要求，支撑工业互联网快速落地。青岛移动通过搭建5G专网，依托5G技术，建设“透明工厂”，实现工厂的智能化升级。

5G透明工厂就是依托青岛移动为企业搭建的5G专网，通过5G+数采，将企业设备运转、生产参数、库存状况、产品指标等海量数据汇聚到一张网上储存、运算、分析，利用5G广连接、高带宽、低时延等特性，依托边缘计算技术，展示各类真实数据，实现订单透明，质量透明，产能透明，库存透明。

通过5G+数采，汇聚各类数据，打造 “透明工厂”边缘云平台，实现订单透明，质量透明，产能透明，库存透明，生产数据实时搜集、订单进度随时查看、设备异常及时预警、产品质量快速追溯、工厂产能准确把握、量化指标优化决策。项目实施后，有了数据支撑，青岛胶州奥德精密器械在生产转椅气杆关键工序充气环节，将产品的不良率从5%降到了现在的0.33%，5G专网运行六个月来，企业库存降低60%、产量翻了一番、生产效率提升了70%，企业年收入从7000万提升到亿元以上，效益提升了40%。

在海尔中德园区内，5G已融合至制造、组装及检测等关键生产环节，为海尔园区数字化转型插上腾飞的“翅膀”。

过去工人检查存在漏检、虚检等风险，而且利用纸质表单，不易追溯保存。应用5G+AI+AR技术后，实现5G+AR首件质检应用，人机交互、在线指导、AI智能判定成为提高质检效率的科技抓手，实现了“质检漏检率和虚检率降至0，追溯率提升100%”的效果。

5G 将持续助力制造业转型，打通供应链上下游和产品全生命周期，从产品的生产向设计和运行两端延伸，以运行数据调整维护模式、优化产品设计，推动生产可视化、产线柔性化、流程协同化、工作智能化转型，助力制造企业从简单的售后维护向全生命周期的管理服务转变。

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供稿单位：山东移动青岛公司

作者：杨德君

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