在全国质量强市示范城市创建活动中，湘潭在全省14个市州中脱颖而出，率先获得创建资格，并将“智能制造”作为主攻方向，将“智能制造谷”作为主阵地，湘潭的智能制造业迎来了发展的大好时机。
一谷四园丨智能时代，湘潭走在前面
“智能时代”已经到来，社会生活将发生巨大变革。在这场被称为“工业4.0”的革命中，作为一个老工业城市，湘潭的创新意识却走在了全省前面。
“机器人”走进工厂
2016年12月19日10时，位于湘潭经开区的泰富重装车间内，一台机器正对工件进行焊接。与以往不同的是，这台机器旁边并没有任何操作技术人员。
这是一台焊接机器人，可24小时不停歇地工作。操作人员只需通过一个远程遥控器进行操作，机器臂就能自动完成高难度的焊接任务，其焊缝工整，达到欧洲标准，并且焊接效率是一个熟练焊工的3倍。
在环球信士科技有限公司，一台“3D机器人”引起我们的注意。只要通过手机程序遥控，3D机器人便能根据客户需求完成打印任务，甚至能跟着音乐节奏起舞。
企业研发或引进“机器人”，将成为一种必然趋势，以泰富重装为例，他们将用3到5年时间，使企业智能制造各关键工序设备数控化率达到85%以上。然而，引进机器人只是企业智能转型最显而易见的一部分。实际上，智能制造包括产品智能化、信息智能化、研发设计智能化数字化、关键零部件和核心元器件的智能与精准制造、工艺流程的智能化、工业母机的国产化智能化、销售过程的智能化等。
“互联网＋”走进市场
通俗的说，“互联网＋”就是“互联网＋各个传统行业”，但这并不是简单的两者相加，而是利用信息通信技术以及互联网平台，让互联网与传统行业进行深度融合，创造新的发展生态。
湖南华菱湘潭钢铁有限公司是我市老牌企业，在创建质量强市、主攻智能制造的大背景下敢于创新。现在，该企业利用互联网技术建设的智能工厂，成功实现了生产制造过程与上下游供应商、客户之间的业务协同，进而提升了全供应链的协同效率。
湘潭华凯机器制造有限公司同样引入“互联网＋工业”概念，把机器中PLC的数据通过互联网的形式，与服务器连接通信，以达到远程诊断和控制的目的。多家客户与公司实现了良好合作，极大地减少了公司在售后服务方面的成本。
得益于“互联网＋”，在传统行业普遍面临经济下行压力的关键时刻，我市不少企业找到了突破口。近年来，我市正在积极探索一条切合湘潭传统产业特色的“互联网＋”的发展之路，如支持企业利用互联网采集并对接用户个性化需求，推进设计研发、生产制造和供应链管理等关键环节的柔性化改造，开展基于个性化产品的服务模式和商业模式创新；同时鼓励互联网企业整合市场信息，挖掘细分市场需求与发展趋势，为制造企业开展个性化定制提供决策支撑等。
“湘潭智能”走向全国
按照“中国制造2025”的要求，我市以智能制造为主攻方向，打造中部崛起“智造谷”，构建“智能技术＋智能装备＋智能服务”创新生态系统。具体来说，我市构建了以湘潭高新区为核心区、市内其他7个省级以上园区为拓展区的“一核七园”的自主创新示范区空间布局，形成“1+7”园区创新发展模式，从而将示范区先行先试政策优势最大化。
谈及优势产业，湘潭最引以为傲的是智能制造
1、湘潭以湘电集团、湘电风能为龙头，其他企业为配套，已形成了一个比较完整的风电产业集群，在国内极具竞争优势；
2、我市的矿山装备行业规模以上的企业达到136家，矿山运输装备产品国内市场占有率达到50%；
3、截至2016年11月，泰富重装已签订销售订单总金额超过260亿元，其中海外订单20多亿美金，并先后与尼日利亚、肯尼亚、印度、菲律宾、马来西亚等“一带一路”沿线国家签订了广泛的产能与基础建设合作协议。
2016年11月8日，泰富重装九华工业园二期智能制造生产基地正式投产，它将有力支撑泰富重装生产制造向数字化、信息化、智能化方向转型升级，并助力泰富成为湖南省智能制造、数字化工厂的新标杆，及“中国制造2025”的“排头兵”。
素材来源：湘潭日报、红网
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