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整体而言，锂电行业已具备较高的自动化水平，在扩产与交付的压力下，锂电行业正快速向智能制造生产模式变迁。
如今，锂电池生产中智能仓储物流系统已经逐渐成为企业标配，其中涉及的仓库有原材料库、电芯仓、常温静置库、高温静置库、降温库、分容仓、成品库、模组空中物流线等。
在物流线输送过程中，需要克服托盘与输送带之间的摩擦问题，降低粉尘对生产的影响。同时重视调度系统的效率，增加物流系统的有效利用率（任务分配、充电安排等）。此外，全自动物流线要具备对接ERP、MES等软件的能力，保证任务下发、数据上传的实时性，保证设备故障的有效解决等。
作为智能制造的重要组成部分，智能仓储物流能够有效提高生产效率及产品一致性、降低运营成本、打通厂内数据闭环，推动锂电行业向极限制造进阶。
面对目前锂电行业对智能仓储物流的需求是全流程全面开花的状态，各仓储物流企业形成了各自独特的打法。
创智科技：实现锂电池行业全流程智能物流集成服务
创智科技作为《2022年锂电行业机器人应用发展蓝皮书》的参编单位，也是在2017年作为第一批集中突围锂电行业细分领域的企业之一，目前已服务多家知名企业，落地多个项目。
创智科技已实现锂电池行业（动力、消费、储能）全流程智能物流集成服务，结合客户具体需求，深度定制了仓储、输送线、AGV、缓存架、密封柜、提升机、助力臂等全套物流系统设备。
举例来看，在前段涂辊分工序，创智科技自主研发视觉识别系统、激光对位系统，实现搬运机器人±1mm的高精度自动对接，同时特别关注产品安全性能，提高工厂适应能力。
在消费类电池后段静置环节，创智科技采用侧叉AGV，实现各工序与库位之间柔性物流，窄巷道多框叠放方案，大幅提升静置库容积率。
在动力电池后段，创智科技采用立体仓储与 RGV 配合实现大库容、高效率周转，同时针对动力电池静置消防安全，库位采用五面密封、独立烟感热感和喷淋方式防护，堆垛机设置独立消防仓铠甲，确保起火后取出过程中同步灭火，最大程度保证生产安全性。
创智科技通过多年的项目经验，可以为锂电行业提供从原材料到成品存储全流程制造过程与存储环节的整体解决方案，同时还提供园区跨楼栋之间的室外物流系统。
在物流系统方面，创智科技自主研发的基于WEB3D技术的系统，全三维直观展示生产物流、仓储、消防、设备状态等信息，向上与ERP\MES等企业系统无缝对接，向下与各类生产设备的PLC\工控机等控制系统无缝对接，实现全流程信息无死角共享。系统采用参数化、脚本化，方便客户需求变更时自主调整，提升用户体验。
在产品参数化方面，目前创智科技针对前中后段AGV、对接辅助设备、行业专用载具等完成参数化建模设计，大部分设备可在30分钟内完成结构设计与出图工作；针对各类对接设备信息采集与交互，研发的终端控制器，具备I/O,CAN,网口通信接口，实现生产设备、基建设备（电梯、自动门、风淋门、提升机等）快速高效介入无线网络，与物流系统实现通信与控制。
创智科技一直扎根制造业，孜孜不倦的技术攻关和沉淀助力企业能够更好的为客户提供好的产品，好的服务。
兰剑智能：全流程通用物流机器人与数字孪生系统融合
“面对锂电池生产制造中的前工序生产物流、化成生产物流、分容生产物流、电芯生产物流、PACK生产物流、自动化仓储物流等线库全流程需求，需要有全系列的智能物流机器人与其相匹配。”兰剑智能高级副总裁沈长鹏博士在2022高工锂电智能制造峰会上表示。
兰剑智能深耕物流科技领域近三十载，目前已拥有仓储机器人、穿梭机器人、搬运机器人、拣选机器人、拆码垛机器人、包装机器人、装卸车机器人等全流程通用物流机器人，以及特定商品专用定制机器人，如烟草卷烟分拣机器人、锂电化成分容专用仓储机器人等。
加之物流机器人与兰剑数字孪生系统的高度融合，实现了物料卸车、入库、存储、拣选、输送、包装、监控、管理等全流程的自动化、智能化作业，可以满足锂电行业仓储和配送环节的绝大部分需求。
凯乐士：打通规划、设备、软件的“一体化”智慧物流解决方案
凯乐士针对锂电池行业物流解决方案打通了规划、设备、软件3种层级。前期通过行业场景下海量底层数据的捕捉、挖掘与利用，结合凯乐士10年的锂电装备制造经验和工艺的归纳提炼，实现了富有前瞻性智能产线规划设计。
凯乐士全场景智慧物流产品矩阵，横跨存取、搬运、分拣，覆盖产线自动化全线，以四向穿梭车 、AMR系列机器人、高效堆垛机、升降式RGV等核心设备形成产品集群。凯乐士为锂电行业定制研发的防火型堆垛机，配置了自动灭火功能，杜绝电池生产安全隐患，提高产品质量的同时降低制造成本。
通过AI“智慧大脑”，基于订单特点的高效调度，实现设备与货品的数据化追踪，解锁复杂场景下客户多维度需求。
除此之外，凯乐士将新能源行业的业务进一步拓展到了全自动模切机、全自动叠片机、切叠一体机等电芯中段设备。凯乐士已为宁德时代、比亚迪、亿维理纬锂能、南都电源、比克电池、天津力神、宁波杉杉等新能源知名企业提供了智能制造解决方案。
井松智能：打造智能工厂系统设计与建造总体解决方案
基于“工艺流程+场景应用+标准化+定制化+柔性化+自定义”等关键多维度自适配属性要求，井松智能建立起丰富的解决方案模型库，结合“自研自制硬件产品”+“全流程全场景解决方案”+“自研软件平台系统”，可以应对“吨袋式、料筒式、托盘式、料箱式”等多类型模式的智能仓储系统集成项目。
井松智能依托科学工具方法、核心业务模型、先进算力算法、业务技术双轮驱动模式，为客户提供全流程全场景定制化解决方案；基于“核心装备自研自产+核心软件产品自主研发+模型化方案系统设计+高适配智能管控平台+完善服务保障体系+高度智能化集成能力”等业务优势亮点，助力新能源锂电产业链上的企业实现“降本、增效、提质、节能、优管、低碳”等目标。
罗伯泰克：软硬结合+定制化服务打造全产业链数字化工厂
在硬件方面，罗伯泰克在ZEBRA（斑马系列）堆垛机为原型的基础上，研发了新能源行业专用机型。针对易燃易爆的行业痛点，设计了铠甲封闭式灭火装置，使堆垛机本身就像消防设施，出现状况时，通过堆垛的防爆装置将隐患在设备体内消化掉，具备了预见、消化易燃易爆的特殊功能，无需再对现场环境特殊改造，即可柔性引入，高效实施部署。
在软件方面，针对新能源行业对生产全流程产生大量数据的智能化处理与运维的痛点，罗伯泰克WCS、WMS软件系统，可与客户MES、ERP等系统无缝对接，高精度、快响应地智能化运行。全流程数据闭环，精益化协作生产，为客户提供更高效智能的系统方案。
当前罗伯泰克已推出覆盖从前段原材料、中段电池（电芯)到后段电池pack生产线，再到新能源整车的全产业链智能物流解决方案。