TECH & TREND | 用圆形池塘养虾更加符合循环经济？
01
循环经济
印尼虾农开始用圆形池塘养虾，称其更符合循环经济
印度尼西亚虾农 Rizky Darmawan 一直在开发圆形小型虾池的设计。他目前经营着10个圆形池塘，平均直径为20米（生产面积达3140平方米）。研究过程中，Rizky 没有采用标准系统，而是尝试了不同的生产方法。他表示，圆形设计的优点是易于保障水循环，因此废物更容易通过中央排水管排出。此外，较小的池塘面积也使其更易于与 RAS（循环水产养殖系统）等新技术结合。
然而，小池塘面临的挑战是技术人员必须同时打理一个区域中几种不同类型的池塘。传统的池塘中，一公顷占地面积一般包含2-4个长方形池塘，如果是圆形池塘，同等面积则可能包含10-20个。因此圆形池塘需要更多的劳动力。但 Rizky 指出：“将池塘分割成更多单元后，虾的养殖变得相对安全。当疾病爆发时，受影响的虾数量变少，因此降低了风险。” 目前，他养虾的密度为150 PL（幼体期后）/ m2。以这种密度，他希望在90天内每个池塘达到1.3吨的生产目标。
Rizky Darmawan 最新开发的圆形虾池 © Rizky Darmawan
综合渔业公司 Central Proteina Prima (CPP) 的虾业生产者 Nonot Tri Waluyo 也开始使用圆形池塘。他认为，圆池的优点是土地使用效率高，更实用，成本更低，适合小规模生产者。而且虾群的活动范围更大，压力水平更低，更益于虾群健康生长。他还指出，这些池塘在48小时内就能建成。
位于东爪哇岛的圆形池塘，由「千禧年」虾养殖项目运营 © MMAF
资料来源：
https://thefishsite.com/articles/the-circular-economy-why-indonesian-shrimp-farmers-are-changing-the-shape-of-their-ponds
新「零废弃」标准出台
全球服务（SCS）是第三方环境和可持续性认证、审计、测试和标准制定的全球领导者。4月28日，SCS 宣布推出新的零废弃标准。
这项新的全球认证标准能够帮助公司证明自己在废弃物源头减量、回收利用或避免填埋等方面的成就与程度，允许公司展示每一步改进，并根据区域供应链差异来激励参与程度。这项认证将会为寻求提升 ESG 评级、希望更好披露企业信息的公司提供帮助。
图源：SCS Global Services
SCS 零废弃标准与其它零废弃标准不同的关键点包括：
· 废弃物转化率达50%或以上的设施可以参与认证。每个设施在12个月期间实现的实际废物转化率经认证后，将展示在证书上。实现99%废弃物转化率的设施可被认证为“零废弃”。
· 本标准为多设施认证经济高效的选择。它对所有参与的设施都进行评估，包括每年对抽样站点的现场审核。
· 允许将危险废弃物转化计入整体废弃转化中。
· 如果工厂“废物能源化利用”的比值不超其废弃物总量的25%，“废物能源化利用”可以得到认证。
资料来源：
https://foodindustryexecutive.com/2021/04/new-zero-waste-standard-helps-companies-demonstrate-progress-in-sustainability-journey/
02
清洁技术
6K 新建电池材料生产中心
专业3D 打印材料开发商6K 正在为其能源部门6K Energy 建立新的“卓越中心”。这个占地约3065平方米的先进中心将专注开发用于储能设备的新型可持续电池材料。6K Energy 将为新中心配备多达10个专有的 UniMelt 材料生产系统。
位于美国马赛诸塞州的6K 电池卓越中心 © 6K
UniMelt 系统基于6K 的微波等离子体工艺，可将铣削、车削和其它再生原料转换为3D 可打印金属粉末。该系统以其高通量的生产能力而闻名，广泛用于诸如Onyx In718、Onyx Ti64、铁合金、钴基合金甚至高温陶瓷等材料。据报道，该技术现已应用于电池材料，具有可持续发展的优势。6K 预计，如果用 UniMelt 工艺代替传统的电池阴极制造设施，可减少90％的用水量，并可以完全消除废水。该中心还将减少70%的能源使用和温室气体排放。
UniMelt 系统内部 © 6K
资料来源：
https://3dprintingindustry.com/news/6k-launches-new-25m-battery-material-production-facility-189297/
03
新材料
由藻类制成的新材料，可应用于能源、医学和时尚领域
罗切斯特大学和荷兰代尔夫特理工大学的研究人员首次用3D 打印机和新生物打印技术，将藻类变成坚韧的生物光合材料。该材料能应用于能源、医疗和时尚领域的多种场景。
研究人员从一种无生命的细菌纤维素（由细菌产生的有机化合物）创造出这种光合材料。细菌纤维素就像打印机中的纸张，而活的微藻类则是墨水，3D 打印机将活藻群沉积到细菌纤维素上。
活性成分（微藻）和非活性成分（细菌纤维素）的结合产生了一种独特的材料——它具有藻类的光合质量和细菌纤维素的坚固性。这种材料坚韧、有弹性、环保、可生物降解并易于生产。它还具有植物性质，可以利用光合作用在数周内“自我”喂食，并可再生（种植小部分材料即可制造更多材料）。
该材料的特性使其成为诸多应用场景的理想选择，包括如人造树叶、光合皮肤或光合生物服装等新产品。
艺术家的插图演示了如何应用3D 打印材料制成耐用的衣服 © Lizah van der Aart illustration
资料来源：
https://www.rochester.edu/newscenter/will-your-future-clothes-be-made-of-algae-476562/