国产元器件怎么样，能否用数据说话？

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川普接二连三对中国高科技企业下黑手

1. 2018年中兴公司被美国政府禁售电子元器件，面临灭顶之灾。

2. 2019年5月9日，美国政府宣布，自2019年5月10日起，对从中国进口的2000亿美元清单商品加征的关税税率由10%提高到 25%。

3. 2019年5月15日，美国总统特朗普签署行政命令，将华为及其70个关联企业列入美方出口管制“实体清单”，禁止华为等企业在未经美国政府批准的情况下从美国企业获得元器件和相关技术。禁令发出后，谷歌、高通、ARM等外企相继宣布中止与华为的部分业务往来，不少国际标准组织也宣布暂时取消华为成员资格。

4. 2019年6月22日，美国商务部将另外五家中国高科技企业/机构列入“实体名单”——中科曙光、天津海光、成都海光集成电路、成都海光微电子技术、无锡江南计算技术研究所。与同样被列入“实体名单”的华为一样，这五家企业/机构将被禁止在未经美国政府批准的情况下从美国企业获得元器件和相关技术，甚至可能影响其与国际高校、国际标准组织的合作。

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中国电子元器件高端领域处处被卡脖子

电子元器件不管是材料、设备、还是工艺，它都是一个资金密集型的领域，同样也是一个人才密集型的行业。中国的基础非常薄弱，甚至很多东西是零基础，因为大量的技术是被国外封锁的，且门槛非常高。

• 制造液晶显示器用到的ITO靶材（日本、韩国）：质量不稳定、材料不过关，从实验室到量产才能突破大尺寸领域

• 高端的手机射频器件，高端滤波器、振荡器等射频元件（美国）：半导体材料差距大，中国研究做得早，量产化还是问题多：材料的一致性、电性能均匀性

• 自动驾驶汽车必备的激光雷达（美国）激光雷达芯片例如发射器（德国）：国产激光雷达最高40线，国外可做到64甚至128线，高分辨率芯片生产工艺不成熟

• 高质量消费级电容和电阻（日本）：短板还是材料，日本的MLCC产品可以做到1000层，中国产品在300层左右

• 新能源车的“心脏”锂离子电池（美国、日本、韩国）：美国强于研发设计，日本强于材料生产，中韩是第二梯队

• 高速的（≥25Gbps）光芯片和电芯片（美国）：中兴通讯被制裁的用于光通讯领域的光模块，低速的（≤10Gbps）光芯片和电芯片实现了国产

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中国电子元器件市场占据全球市场超过40%

长期以来，中国一直是电子产品生产的集中地，因而也是全世界最大的半导体产品消费国家。2017年，中国对半导体的需求约为1,892亿美元，占全球半导体市场的44.1%。中国集成电路市场近年来一直在快速增长，且随着国内5G通信、物联网等前沿应用领域快速成熟，国内集成电路市场需求将进一步提升。

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中国电子元器件自给率低于15%，国产替代迫在眉睫

在2014及2015年的统计中芯片进口就超过了2000亿美元，超过了原油，成为中国进口量最大的商品。根据ICinsights数据，2015国内半导体自给率还没超过10%，16年自给率刚达到10.4%。

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国产元器件PK国外元器件，终端制造商的担心

面对如今卡脖子的囧境，我们需要迫切进行国产替代！可是，对终端制造商而言，他们的担心有很多：

• 规格符不符合要求？会不会名不符实？

• 参数一致性怎么样？会不会某些样品参数比较好，实际量产的产品参数离散性很大？

• 可靠性怎么样？会不会刚开始出货时性能没问题，出到客户那就大量不良？

• 后续的供应是否稳定？

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携手质链网，共创国产替代未来

质链网归属于富士康检测创新中心，我们依据ISO/IEC17025际标准，建立严格的实验室质量管理体系，取得CNAS、CMA、NVLAP等国内国际认可资质，获得了世界知名品牌制造商如Apple、Huawei、Dell、Lenovo和HP等客户的能力认可。我们熟悉电子元器件行业标准、材料、制程、可靠性测试和供应商工程评鑑等。深谙品牌客户零件端测试认证流程及要求。针对国产元器件替代，我们可以为您提供以下服务，让国产元器件的性能表现用数据说话！

项目1：替代料搜寻和参数比对

我们可为您提供替代料搜寻及关键选型参数比对，我们将列出每项关键参数，主料与替代料的对比。您可以根据实际线路设计需要，对替代料进行选择。以下图MLCC为例，我们会先根据规格书进行各项参数的详尽比对。

项目2：替代料与主料性能评估比较

我国电子元器件生产起步晚，受各种客观条件和进口电子元器件知识产权保护的限制，元器件无法保证设计、材料、工艺与进口元器件完全一致。我们可以提供完整的性能比较，包含电参数、功能、可靠性，尽可能体现主料和替代料之前性能的差异，为客户进行替代选择提供完整详尽的信息。以下图MLCC测试为例，我们会进行外观、电性、可靠性、老化测试的详尽比对。

项目3：替代产品技术、制程能力评估比较

我们可对供应商的工程能力进行完整评估及与业界标杆供应商作比较，包含新产品开发、关键原材料、制程管控、外包商管理、可靠性验证和PCN管控等。

评估项目	评估结果	待改善项目
产品、技术开发能力	无芯片设计&制造能力	N/A
封装产品开发流程较完善，提供数据较详细	N/A
生产能力	Wafer	Wafer全部外购，以大陆品牌为主。Source比较集中，4个wafer source中有2个现有集团AVL有使用记录。	N/A
封装测试	封装类型较单一（主要为：玻封、SOD、TO及SOT封装）	N/A
制程管控	各种关键原材料检验项目及内容比较完善	ROHS评估不够完善，例如：未制定ROHS测试规范，并对各种原材料进行ROHS检测
有按不同工站详细定義controlplan，包括制程控制标准、异常处理措施、记录表格等	N/A
DOE评估涉及内容（包括rawdata、参数、floorlife等）比较详细	N/A
测试验证	可靠性测试	针对料件SXXXX,测试项目及条件基本达到业界D客户要求；	1.针对料件SXXXX,测试数量只抽測1lot,业界大厂一般抽测3lots; 2.针对一般性料件，可靠性SOP按GB标准制定，其项目、条件及判定标准与台湾&国际大厂相比差距甚远，例如：部份料件超出spec范围仍可判定为pass.
ORT测试	有详细ORT测试计划，经抽查部份报告，项目、条件及基本信息均完整一致	N/A
PCN管理	有变更分类、变更验证和变更通知定义。	未针对PCN通知客户时间作明确定义

富士康检测创新进行国产替代量化评估具有先天的优势

一般来说，第三方检测机构的工程师为测试工程师，负责对客户所提供和要求的项目进行固定检测。而富士康检测创新中心的工程师为零组件工程师，他们除了可以进行基础的检测工作和失效分析之外，还兼具着富士康集团ODM专案用料安全、来源把关的角色。

优势一：更了解零件。

零组件工程师较为熟悉集团供应商的工程技术工作。在集成电路的MOS、二极管，被动元件的电阻、电容等众多分类中，每一类都有几个专业工程师专门负责。这些工程师会延伸到供应链前段去了解供应商使用的材料、技术和制程等等，这让他们后期对零件的分析与验证更为高效深入。

优势二：更了解零件的终端产品应用

由于零组件工程师在工作中服务于客户和集团产品研发工程师，因此，他们对零组件在产品中的具体应用也较为熟悉。

优势三：更清楚业界顶尖客户对零组件的要求

由于工程师们从2005年以来一直参与D客户、L客户和C客户等ODM专案开发，负责零组件的工程技术及开发阶段的零件导入验证，他们非常清楚世界级客户对零组件的要求。

优势四：有强大的零组件应用数据

作为全球最大电子产业科技制造服务商，富士康每年元器件的采买金额约占中国的10%。在服务各BU的零组件工程服务中，工程师积累了大量的应用数据，将会对替代评估有更客观更完整的评估。

来源：质链网

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