物料新说| 现在地板界也开始内卷了吗?
Foresso品牌创始人兼设计师Conor Taylor与英国高端板材制造商Solomon&Wu合作，共同开发创造了类似水磨石且具有木纹纹理的新板材芙瑞板——「London collection」。研发这个板材的初衷是以环境保护为核心：让废弃的木屑重新焕发生机——Made from Waste。
英国Foresso板材桌面
Conor Taylor他们观察到很多大城市，为了维护市容，经常会对市区内的树木做修剪，过程中产生了很多废弃的木材。
切割遗留下来的废弃木材
废弃的木屑
他们把这些木材做为骨料，用更为环保的0%VOC生物树脂做为黏合剂，桦木多层板做为基材，这种多层板不含有害胶水且具有很好的耐用性，木板采用“纵横纵”的稳定结构，而表层含有的硬矿物粉末混合物，则来自于水泥和铸造厂的废弃石膏。
○表层是厚度为6mm的木片：木屑，矿物质，环保生物树脂
○基层是厚度为18mm的桦木多层板
○使用时封边、不封边均可
Foresso的用途很广，可以做墙面、地面、台面、家具等。
1.Superico 83餐厅
Edinburgh, Scotland（苏格兰爱丁堡）
2.Pentonville Road 办公室
London, England（英国伦敦）
3.Belowground 商店
Hong Kong（香港）
1.PU漆面
漆膜更薄，经常运用到一些顶级家私中，它的韧性强，整体质感好，PU漆可以更清晰、更透彻展现木材天然纹理。PU漆的造价高昂的原因是纯手工制作，每上一遍漆都必须单片自然晾干后，再上第二遍，时间成本相对较高。
意大利Monpar地板做手工表面处理
PU漆面
2.UV漆面
UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称。它是利用波的长短的紫外线照射，产生化学作用而硬化的涂料，也称为紫外线固化技术。
UV漆面
▪ 加工步骤
❶ 前处理 → ❷ 底漆涂装 → ❸ 远红外线干燥 → ❹ UV照射 → ❺ 真空电镀 → ❻ 2次漆涂装 → ❼ 远红外线干燥 → ❽ UV照射 → ❾ 成品
欧洲进口木地板表面UV固化过程6次以上才算合格；多次紫外线固化可以增加表面光泽度、硬度、耐磨度。
▪ 优势
❶ 绿色环保：UV光固化涂料具有不含挥发性有机化合（VOC），对环境污染小。
❷ 紫外线分解材质中有害物质：UV涂料在涂装过程中，将板材中的有害物质通过紫外线光固化机烘干处理而分解，产品健康环保。
❸ 固化产物性能好：UV漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，因此诞生于UV涂装生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。
▪ TIPS话外篇
地板除了漆面处理方式以外，还有油面：
油面地板的气孔都是开放的，被称为“可呼吸的地板”，可以起到室内湿度调节，环境湿润时，气孔可以藏纳水分，环境干燥时，可以释放水分。建议采用硬质木蜡油表涂，提高油面地板的耐污性和耐磨性。
3.冷压风干技术
实木多层板相对环保稳定性好，但每层依然是需要胶来粘合的，除了需要用环保胶以外，冷胶技术也是降低甲醛含量的一个有效方法，就是每层实木板刷胶之后自然晾干粘合，并不进行加热处理，冷压自然粘合时间成本很高，环保性能更好，价格也相对高。
4.同步木纹打印技术
由于同步木纹技术，使得强化地板的木纹能达到80种左右不重复，最大限度地还原了木地板的实木感且纹理非常自然。
匈牙利Matraparkett原木材厂
三层实木地板只是比多层实木地板少了几层？
显然不是的，它们的区别是在完全不同的结构上。
多层实木地板结构
1.表层板
欧洲实木地板表层厚度一般是3-4mm，为了呈现木材最自然地美感，上面涂清漆或者木蜡油，几乎不改变纹路。国内一般的地板表层厚度1.2-3mm不等，少数0.6mm。
2.基材
市场上常见的是胶合板，胶合板基材常见的木种有：桦木、桉木。桦木属硬木，稳定性更高。
生产的多层板基材
芯材是利用旋切而来，对于芯材的选材上一般采用多层单板胶黏。
Rotary Cut – 将原木安装在车床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后将原木顶着切片刀旋转，便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。
3.拼接工艺
多层实木地板的中间层多由多层薄实木单片胶粘而成，连接结构多做平扣，在做锁扣结构时对槽口光滑度处理要求较高。
三层实木地板结构
1.表层
表层实木厚度一般达3mm，4mm，甚至是6mm，使用几年之后可再次打磨翻新，也不会露出芯板。
2.中间层
因为中间层的结构特殊，是与表层纵向90°交错的木材排列层，所需的基材需要较复杂的木材加工工艺，且在市面上没有成品可售卖，厂家只能自行生产，技术门槛相对较高，国外有一些高端厂家还会将排列的木材内部贯穿金属条，使其更加稳定。
3.底层
底层是与中间层“纵横交错”（90°）的木材层，整体地板形成“纵横纵”的强拉力形式，结构非常牢固。
4.稳定性
芯材是采用锯切工艺制成的，选用纯天然木材，并且在选材上对木材的树龄、品质要求较高，越是优质的木材其稳定性就越强。
5.拼接工艺
层数少，所用胶粘剂少。芯材是以厚实的实木条组合而成，所以三层实木地板更便于开槽做成锁扣结构。
5G锁扣，纵横交错三层结构，更好的稳定性
1.表层
强化地板与实木复合地板的最大区别就是表层没有木质结构，而是一层装饰纸层，上面涂有坚固的耐磨层，耐磨且耐污，性能稳定。表面耐磨转数这项指标根据使用场合选择，家庭用大于4500转，公共场所用大于6000转。
2.核心层
核心层是用于平衡面层与中心层的。可以将核心层也理解为装饰层，因为装饰层有两种结构，一种是单层结构，只有装饰纸，另一种结构是由装饰纸和底层纸组成，用以更好的平衡面层与中心层。
市面上较为常见的单层纸结构，没有底层纸（核心层）
3.中间层
强化地板基材可选性非常多，有密度板，颗粒板，刨花板等。
4.背层
背层为防水层，能起到很好的防水防潮的作用。
5.拼接方式
强化地板一般都是用锁扣拼接。
由于强化地板的花色是装饰纸打印而成，花色选择多样，可以做到千变万化，这是强化地板的一个明显优势。
❶ 木材变化几率：木材主要随湿度变化，纵向（树木生产方向）0.4%，横向4%。举例：当我们取一块宽为20cm的单拼地板，在木材湿度变化为2%的时候，地板是会产生约2mm的正常变化间隙。
❷ 使用多层地板安装时，特别在有地热条件下，建议采用满胶底涂的安装方式，这样的结构更稳定。
❸ 地板间缝隙超过2mm的，需要进行维修处理，干缩量小于2mm则不需要维修，秋冬季过后自会恢复到正常。严重时，将地板全部拆开，视情况重铺并将部分地板更换，此时仍需预留伸缩缝，以防潮湿时地板膨胀。
❹ 加工精度：一般木地板开包后可取出10块左右在平地上徒手拼装，观察企口吻合，拼装间隙，相邻板间高差度，若严格合缝，手感无明显高度差即可。
特别鸣谢
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©文中部分图片来源于LAK官方网站
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