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和新华社一起探秘｜走进天津海尔洗衣机互联工厂
你印象中的传统制造工厂可能是这样的？
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统一的工作装
铁打的流水线
满身油渍的维修人员
“班主任式”的领导巡逻
天津海尔洗衣机互联工厂2019年9月正式投产，目前已应用了上百项AI+5G等物联网技术，15个5G智能制造应用场景已实现落地；设计并投产配有3000余个传感器的工业互联网柔性生产线，能同时生产波轮和滚筒洗衣机，并可根据用户需要进行定制生产。
多维协同，开启生产加速度
在该互联工厂里，AR智能眼镜、智能立体库仓储、无人巡逻车、无人夹抱车、智能垃圾桶、智能路灯等多项信息化应用在天津海尔洗衣机互联工厂实现立体覆盖。
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作为海尔集团的第一个5G智慧园区，天津海尔洗衣机互联工厂聚合中国移动、华为、亮风台等产业生态合作伙伴的前沿技术，实现AR眼镜安全监管、安防机器人巡逻等信息化应用。
5G+AR，科学检测高效精准
在传统的洗衣机生产过程中，产品需要在生产完成后才能发现不良问题，再进行维修或报废，检测成本较高，而且易出现主观判断偏差。
而在5G场景下，质检人员佩戴亮风台AR智能眼镜，实时获取检测流程和要点，更快速、高效地把不良品在进入生产线之前拦截下来，终结传统弊端。
其实，除天津海尔洗衣机互联工厂外，自从2019年5月24日，亮风台和海尔智研院成立联合实验室，建立战略合作关系。目前亮风台AR技术已落地海尔海内外15个互联工厂，包括远程维修、作业指导、设备点检、品质监测等50余业务场景。疫情期间，亮风台AR产品还应用在海尔全国工厂协助生产工作的正常运行，用户在两周内覆盖海尔工厂39家，外部供应商及设备商123家。
制造行业将科技与业务深度融合，向智能化迈进，在5G和新基建的加持下，必将快马加鞭向前冲刺。
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