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北科大王东瑞教授课题组《ACS AMI》:墨水直写打印线宽50 μm、超高电导率的银纳米线图案化电极

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以纳米材料为原材料,通过“自下而上”的方式构筑多层级结构有序的结构材料、功能器件,对于变革材料、器件的传统制造模式有着深远的影响。在微电子制造领域,传统丝网印刷、光刻等技术在加工柔性电子器件方面暴露出步骤繁琐、耗时久、成本高、一体化制造不足墨水直写(DIW)是一种简单、独特的增材制造技术,可在室温下将多种墨水挤出并沉积到任意几何形状的基材上,具有低成本、快速、可按需定制等特点。然而,将有着大长径比的一维金属纳米线通过DIW技术制成具有高分辨率高电导率的电极仍存在巨大的挑战。

近日,北京科技大学王东瑞课题组发展了一种绿色、简便、高通量的直写打印兼具高分辨率高电导率银纳米线(AgNWs)图案化电极的方法。他们通过天然高分子海藻酸钠调节银纳米线的流变特性,并结合计算机控制墨水挤出速率及打印速率,实现了高长径比银纳米线长径比约730)在任意材质2D基材表面的直写打印。所得电极边缘清晰,分辨率较高,线宽可低至50 μm。再利用氯化钙溶液对打印的电极进行快速的化学焊接处理,可大幅提升银纳米线电极的电导率和与基材的粘附力。他们还演示了一种基于该类银纳米线电极的功能器件 - 电粘附软抓手。所得器件非常轻薄,质量仅0.9 g,厚度仅312 μm,却可2 kV激励电压下提起500 g的砝码。
 

1 银纳米线图案化电极制备过程及相应的样品照片
 

2 直写打印过程参数对银纳米线图案的分辨率电导率、取向有序度的调制

通过控制墨水的流变性质、打印参数(V*Z*)以及墨水与基板的润湿性,可以在任意基板上打印连续高分辨率(线宽低至 50 μm)具有高取向度(S > 0.8)的银纳米线电极。
 

图3 后处理过程对银纳米线电极的电导率、与基材粘附力提升显著

实验结果显示,对直写打印得到的银纳米线电极进行快速的后处理显著提升电极电导率,最高可达1.26 × 105 S/cm。胶带剥离测试表明,后处理过程同时提升了打印电极与基板的粘附强度。
 

图4 打印在PI膜及弹性体基材上的银纳米线电极电阻稳定特性

基于上述方法制得到的银纳米线电极在弯曲拉伸应变测试中表现优异。
 

图5 基于直写打印制备的银纳米线叉指电极用于电粘附软抓手

利用上述方法在PI膜上制造银纳米线叉指电极,再用硅橡胶封装,构建了一种具有电粘附性能的软抓手SEG3 kV激励电压下SEG对金属板的切向粘附力可高15.5 kPa该SEG可利用其电粘附特性,夹持不同材质、不同形状的物品,在智能软机器方面有着重要的应用潜力。

相关研究成果近期发表在ACS Applied Materials & Interfaces,论文通讯作者为北京科技大学化生学院王东瑞教授,第一作者为博士研究生孔祥一,研究工作得到了国家自然科学基金项目的支持


原文链接:

https://doi.org/10.1021/acsami.2c22885


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