春节近了，乐高推出中国年味玩具！精度0.004mm的乐高积木是怎么制造出来的？
眼看离过年越来越近，
气氛渐浓，好嗨森！
各大品牌辞旧迎新，
纷纷推出了新年产品。
作为节假日打卡常客IP，
全球有影响力的玩具品牌之一 -
乐高集团
也推出了两款全新的
春节限定款主题玩具，
展示了中国农历新年的传统与文化。
▲80104舞狮 由882个颗粒组成，最大程度还原了新春佳节的热闹舞狮场面。
▼80105庙会 由1,664个颗粒组成。高度还原了春节庙会的喜庆场景。
浓浓的中国年味有木有？
中国一直是乐高集团的
战略增长市场
在过去十年里，乐高集团一直在加大对中国的投资力度。
过去25年中，乐高集团已经在中国35 个城市开设了140 家门店，并在浙江省嘉兴市设有工厂，成为其在亚太地区唯一的制造基地。
乐高打破了玩具=低龄的刻板印象，为中国玩具市场注入乐高精神。这几年，乐高迷不仅局限在孩子的群体，连成年人也加入其中。
众多娱乐明星也乐此不疲地在微博里秀自己拼乐高的过程和成果，可见乐高的魅力之大。
在2019年的进博会上，乐高版“进宝”重磅登场，吸睛无数。
“进宝”和竹林总共由21.1万块乐高积木颗粒拼砌而成，其中包括1.3万块植物基乐高颗粒。
值得一提的是，植物基乐高颗粒采用聚乙烯制成，原料取自甘蔗（根据生物塑料原料联盟（BFA）的指南和第三方认证的全球标准，以可持续性的方式采购所得）。
乐高积木是由丹麦的奥利·柯克·克里斯琴森发明的一种塑料积木。
积木形状有1300多种，每一种形状基本上有12种不同的颜色，以红、黄、蓝、白、绿色为主。可以拼出变化无穷的造型，令人爱不释手，被称为“魔术塑料积木”。
乐高积木是如何生产制造的？
所有基本乐高组件都由主要成分为丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共聚物（ABS）的塑料颗粒制成，高度自动化的注射成型流程，将这些颗粒加工为具有一定形状的积木。
在成型工艺过程中，会将塑料加热到230-310℃，以确保材料的一致性。然后会将塑料注入模具，并根据所生产的零件不同，施加25-150吨的压力。
生产乐高的设备最多拥有64热压机，每一台加热机分成32个细分的通道。每个机器拥有两个过道，加热塑料通过主通道泵入模具中，然后它被重新分配到若干个细分的通道，每一个细分的通道都对应着一个单一的砖块。一个模具可以生产多达32砖。
被压热塑料，最后再通过冷水冷却，几秒钟后，模具打开，砖块掉落。
制作过程中，使用的模具精度可控制在4微米0.004mm以内，这一精确度意味着每100万个产品中，仅有18个零件不符合高质量标准。
▲注射成型时使用德国制造模具完成
▲模制原料落入箱子中，等待机器人送到装配车间
乐高“砖块”生产完成后，有传感器提醒系统提醒装箱，有机器流水线将这些积木进行包装盒装箱，整个过程几乎完全自动化。
生产完成后，就要对乐高“砖块”进行包装啦。
这就是整个乐高“砖块”生产的全过程，一个庞大的智能自动化生产线进行精密作业的成果！
看似简单的积木颗粒背后，生产技术与工艺并不简单：一个乐高颗粒涉及到上千种化学物质、使用的模具精确到4微米（0.004毫米）以确保积木咬合与拆卸的微妙接合力。
看到这里，
你是不是觉得“乐高”很有趣呢？
在益智玩具市场中，
塑料与橡胶扮演着重要的角色。
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（部分资料来源：新民晚报、 扭蛋星IP研究所、注塑之家、机械cax360）
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