生物降解改性料设备如何做到高节能、高产能？南京聚力带着“神操作”来了！

明年上海见！

CHINAPLAS 2022 国际橡塑展将于明年4月25 - 28日，在上海·虹桥·国家会展中心举办，期待您的继续支持！

大家都知道生物降解料有这几类：PHA、PBT、PGA、PLA、PBAT，目前市场主要以PLA与PBAT为主。

而摆在大家面前的困难包括：

生物降解料生产工艺复杂、产能低、

降解改性料品质无法保障等等。

让我们一起来看看南京聚力化工机械有限公司关于生产生物降解改性塑料的同向平行双螺杆挤出造粒机组的研发与创新。

聚力化工

在CHINAPLAS 2021 现场

聚力降解料设备
是如何做到高节能、高产能的？

传动箱

公司将外齿传动、内齿传动和双啮合传动相结合的设计理念，用于专用型机的传动系统设计中。一方面突破中心距限定的空间；一方面有效保证专用型传动系统的承载和传递扭矩，使整体设计较好的兼顾了承载，扭矩分配和使用寿命等技术特征。

01
双啮合区的创新有效设计

专用型机双啮合的两根螺杆一旦运转起来，使物料在两根螺杆上的运动轨迹及其所经受的剪切作用，比其在普通双螺杆上所经历的复杂的多，流动形式亦有很大不同。

由于我们啮合区独特，大胆的创新设计使物料在专用型挤出机里给定的热条件下经受这不同的力场作用，特别是两个啮合区的剪切场，对被加工的生物基复合材料中各组分的均化微粒化的作用效果，是普通双螺杆挤出机系统所无法提供的，正是这种空间多层面上的运动轨迹，使生物基基团得以充分交换，使受剪切的频率成倍提高。使生物基材料在流向流速变化以及空间位置的交换，熔体界面的无规化方面产生了有益的影响。达到了理想的良好分散分布混合效果。

02螺纹头数，
相位与不干涉运转条件

要实现专用型机的全啮合不干涉运转，螺纹头数的设计并不是任意的。本机型的螺纹头数为双头，而且两螺杆端面相位差为90°。要实现专用型机同步运转时真正意义上的等间隙啮合，理论上必须从空间曲面几何学出发，对螺杆的外表面沿各点法向进行修正，获得理想的间隙。

公司对专用型机大胆创新的使用调整螺槽侧面曲线的方法，来减小端面接合误差，这一过程称为端面接合误差修正，其效果明显。对于生物基材料的使用机型不同螺杆参数，一般可以将这一误差降低到30%以内。

03
易于实现生物基复合材料
及第三单体的高填充特征

专用型机在以往实践的基础上，打破常规理论，使用正反向螺纹元件及捏合盘元件，改变螺杆组合这一创新技术，经高混机初混后，生物基材料可直接挤出造粒，方便地实现了60%高淀粉填充的生物基降解材料母粒的制备。

并且使材料在二次或多次加工时仍县有优异的加工性能和良好的力学性能，并能利用纤维素做第三单体材料填充，使制备出的产品达到了能耗低、多样性、高强度、比重轻、易成型性及表面活性较高的特点。

04比能耗特征

🌟 与相同参数的双螺杆挤出机相比，生物基降解材料专用型机的两个啮合区，熔体经受剪切的频率成倍提高，其最大剪切的速率分布范围较宽，从剪切分散角度讲，专用型机比普通双螺杆挤出机的分散混合能力强。

🌟 由于物料在专用型机螺杆上复杂的运动轨迹和空间交换，有利于获得填充物在材料体系里的均匀分布。

🌟 专用型机特有的挤出性能，使其能以相对短的长径比获得良好的塑炼效果，而且整机能耗较低。

🌟 专用型机的螺杆交互作用和中心区独有设计作用，使专用型机对植物淀粉及纤维素，木质素高填充工艺有较好的适应性能，能够满足生物基降解复合材料高效率和连续化生产的要求。

南京聚力化工机械有限公司

是一家专业从事同向平行双螺杆挤出机为核心的塑料高聚物配混改性设备以及相关工艺与工程领域的技术研发及配套辅机的科研开发和生产制造企业。

董事长孙后恩说：“精湛创新技术、一流领先品质、优质完善服务”是企业宗旨。“因您而制”是本公司坚持不变的特色。

“聚力塑机”永久竭诚为您服务，与您携手共创市场的美好明天。

END

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