报告 | 《日本工业价值链参考架构IVRA》解读，附下载
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造奇新媒体导读
日本作为工业和经济强国，在应对新一轮全球竞争方面有自己的节奏。对于切入领域和主导方向，离不开对于工业价值链的延伸，当然，这本来也是他们一直拥有优势且擅长的。
2016年以来，日本在国际圈日渐活跃，与美国IIC、德国工业4.0平台及我国AII等组织保持密切联系。并在2017年上半年，日本工业价值链促进会（IVI）与IIC签署谅解合作备忘录。
本文分享IVI在参考架构方面的输出《日本工业价值链参考架构，IVRA）》，中国电子技术标准化研究院组织研究人员翻译了全文，并对参考架构的内容进行了解读。
【来源】：物联网标准化（CESI-IOT），已获授权转载。如欲获得报告中文版，请后台留言（姓名+公司+邮箱）。如果您对报告有一些看法，欢迎留言，择优刊登。
2016年12月，日本推出了《工业价值链参考架构（Industrial Value Chain Reference Architecture ，IVRA）》，并在今年4月的德国汉诺威工业博览会上针对参考架构、信息物理平台、生态系统框架进行了详细介绍。
1.借鉴我国系统架构，提出智能制造单元概念。IVRA明显借鉴了我国智能制造系统架构的典型三维结构，在此基础上提出了一种可互联的智能制造单元（Smart Manufacturing Unit，SMU）作为描述制造活动的基本组件，并从资产、活动、管理的角度对其进行了详细的定义。
图1 智能制造单元的三个视角
2.融入管理思想，突出价值属性。SMU的建模方法，不是单纯地将智能制造技术对应至模型中，而是更多地融入了先进的管理思想（例如PDCA等），突出了SMU的资产价值属性，体现了伴随制造过程的价值变化。同时，兼顾制造的过程与结果，明确了人员在制造体系中的重要作用。
图2 智能制造通用功能模块（GFB）
3.借助通用功能模块展现制造价值链。从工程知识流、供应需求流和层次结构三个方面构建了通用功能模块（General Function Blocks，GFB），并在各流的交汇处实现了对SMU的功能定义。通过多个SMU的组合，不仅可以全方位地展现制造业产业链和工程链情况，也可以根据需要体现企业的单项优势。
4.突出专家知识库的重要意义。在GFB的建模过程中，将工程/知识流作为一个单独维度论述，其中包括了市场营销和设计、建设与实施、制造执行、维护和修理、研究与开发过程中积累的专业知识和经验，突出了专家知识库对制造过程的重要影响。
5.提供可靠的价值转移媒介。利用便携装载单元（Portable Loading Unit，PLU），在保证安全和可追溯的条件下，实现了不同SMU之间资产的转移，模拟了制造活动中物料、数据等有价资产的转化过程，从而真实地反映了企业内和企业间的价值转换情况，充分体现了价值链的思想。
图3 借助便携装载单元的互联制造流程
6.坚持人员是制造过程中的关键因素。所构建的信息物理平台中，不仅能够实现物理设备和信息数据的实时有效关联，而且将人视为信息和物理世界映射过程中的重要元素，充分考虑了人在制造活动中的地位和作用，使“人员”有机参与到“制造活动”中，从而更贴切地描述具体工业场景。
7.提出宽松标准框架。考虑到互联制造各环节接口的复杂性，IVRA提出了宽松定义的标准结构。通过建立企业间的“宽松接口”，突破了“每个实例服从于一个标准”的传统模式限制。利用宽松定义的标准，企业可根据自身实际情况，从大量模型中选择出一种最为适合的模型，而不必为了遵守唯一的公共模型而过多地改变业务流程，如此可令更多的开发者和企业接受并使用参考模型，形成良性循环。
图4 宽松定义的标准概念
工业价值链参考架构嵌入了“日本制造业”特有的价值导向，借鉴了精益制造、KAIZEN（持续改善）的经营思想等。我国在进行智能制造顶层设计过程中，可结合自身制造业现状，充分吸收先进的管理理念，不断完善我国智能制造系统架构。
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