拼搏2022 | 中材电瓷：怀揣电瓷梦 乘风破浪再出发

中材江西电瓷电气有限公司（简称中材电瓷）由中国建材总院所属中材高新与当地民营企业合作共建，2013年动工建设并投产，落户于江西省芦溪工业园。下面，小料带您了解下中材电瓷的故事吧~

中材电瓷是一家专业从事高压输变电用绝缘子新材料和制品、高速电气化铁路绝缘子新材料以及相关技术的研究、开发、生产、销售、技术咨询和进出口贸易业务的高新技术企业，是国家电网、南方电网特高压绝缘子的主力供应商，西门子、日立ABB、GE等国际知名电气制造业巨头的合格供应商，是国家高新技术企业、国家国际合作产业基地、省级企业技术中心，已通过国际C130资质认证，也是国资委十家员工持股试点企业之一。

战略储备期

为满足国家特高压工程建设配套要求及市场需要，经充分调研，2005年在山东淄博开始投资建设年产20000柱等静压成型高压瓷绝缘子生产线，2006 年投产试运行。

中材电瓷在稳定现有市场的基础上，进一步开拓新客户，解决市场瓶颈问题，提高市场占有率。一方面以“入网”为契机，逐渐与产业需求接轨，通过渠道建设，以稳定提升开关厂基础业务为基础，重点开发国网、桂荣、中电普瑞等大型客户；并积极进入国际市场，与西门子、日立ABB和GE等外资企业建立合作。另一方面，通过自主研发，不断完善产品结构，2007年4月自主开发研制的ZSW-252/8-4棒形支柱绝缘子通过中国电力企业联合会的产品鉴定，ZSW-550/12.5-3 棒形支柱绝缘子通过中国电力企业联合会技术鉴定。随后，2009年10月，±500kV棒形支柱绝缘子产品研发成功；2010年4月，完成杆径小于100mm的线路绝缘子的开发；2010年7月，完成百万伏串补平台用支柱绝缘子的小批量生产及供货，成功研制生产了750kV以上特高压交直流产品，在行业内树立品牌，为市场开拓奠定了基础 ；2011年开始进入国家电网特高压领域，1100kV产品94%合格率一窑成功，彻底扭转了市场和行业形象，同时，晋东南—荆门串补用1100kV棒形支柱绝缘子中标成功，搭上国网特高压建设的头班车；2012年完成平波电抗器低压侧支撑绝缘子，启动锦屏—苏南直流±800kV工程……

晋东南—南阳—荆门1000千伏特高压交流试验示范工程

快速发展期

随着市场的白热化竞争逐步加剧，在争抢市场订单的过程中，中材高新认识到，不能再以单一的生产工艺来生产产品，降成本、丰富品种结构势在必行。在市场竞争中，特高压领域主要是干法生产，山东淄博基地足以满足，但是要争抢国网常规产品中标，配套湿法生产迫在眉睫。湿法生产适合生产低电压等级产品，且市场竞争中成本优势非常明显。于是在 2013年，中材高新出资在江西省萍乡市芦溪县开始建设中材江西电瓷电气有限公司，主要生产湿法工艺生产低电压等级产品，为山东特高压产品配套，使产品结构更趋于合理。

经过创业者们的日夜奋战，仅用了半年时间，工程提前150天完成建设要求。2013年9月6日，中材电瓷湿法棒形生产线正式投料试生产，创造了令人瞩目的“中材电瓷速度”。从此，中材电瓷的生产进入从“一条腿走路”的干法生产变为干湿法“两条腿跑步”的快速发展期。在试生产初期，技术人员精心设计，同操作者一起探讨工艺，摸索最佳、最合理的工艺参数，从放置产品的方式、位置到窑炉曲线的设计和窑炉每个窑嘴的出风量，再到最后窑门的关闭，创业者们都进行了一步步的摸索和计算，窑门最后打开的那一瞬间，所有的汗水和辛苦都是值得的。

正是在创业者们的艰辛努力下，短短3个月，到2013年年底，生产已经有条不紊，产品质量很快达到行业内湿法产品水平，产量逐步快速攀升，为企业带来良好的经济效益，带动中材电瓷进入发展快车道。

随着技术创新不断升级，生产规模不断扩大，中材电瓷产品产量每年以两位数以上的速度递增，2014年，公司启动淮南—上海交流1000kV特高压工程，完成1000kV/23kN CVT 瓷套产品的研发供应。2015年，与国网合作，完成锡盟—山东1000kV特高压交流输变电工程的母线支柱和平台支撑、MOV瓷套等产品供应。2016年，经国网系统审核通过，成为800kV超高压支柱瓷绝缘子供应商……截至2018 年，中材电瓷棒形产品产量超过23万支，居世界棒形产量前列。

锡盟-山东1100KV承德串补站

转型升级期

在稳定棒形产品产业规模和市场占有率的前提下，中材电瓷也在不断着力提升线路瓷产品制造水平。2015年9月，制造一部线路瓷生产线进行大规模技术改造，布局现代化的新型自动化装备，生产规模逐步扩大；2017年5月，万吨圆柱头旋压成型悬式生产线开始筹建，高吨位悬式产品的产量逐步扩大，使得中材电瓷全系列悬式产品的生产规模达到空前，全系列棒形产品与全系列悬式产品为中材电瓷插上了“两翼”，企业快速腾飞，规模不断扩大，效益逐年攀升。

为丰富产品类别，2016年8月，年产10000只瓷芯复合绝缘子生产线开工建设。到2018年年末，中材电瓷已发展成为棒形产量居世界前列、悬式全系列产品均能生产的电瓷生产创新先进性企业。2019年公司以参股方式与中国中铁及民营企业合作，重组设立混合所有制企业中铁国材绝缘新材料公司，开发生产新一代高铁接触网用棒形绝缘子，不断丰富自己的产品结构和产业规模。

扎鲁特-青州直流800KV

中材电瓷的入驻也给百年电瓷之城——芦溪带来了一系列连锁反应，通过鲇鱼效应激活了当地电瓷产业活力，联合当地37个电瓷企业组建电瓷产业联盟实现抱团崛起，成为江西省20个重点产业发展集群之一，促使当地电瓷产业转变了发展理念、管理思维、生产工艺，扩大了市场半径。2017年依托承担的工业和信息化部智能制造综合标准化和新模式应用项目“大规模超特高压用绝缘子生产线智能制造新模式示范工程”，获得江西省“5G+工业互联网”应用示范工厂、智能制造标杆企业，对芦溪当地工业转型升级也起到了引领和示范作用。芦溪电瓷产品更是远销中东、南非、东南亚、欧洲等40多个国家和地区。

创新是企业发展的第一动力，中材电瓷在不断扩宽产品结构的同时，也凭借丰富的科研条件、优秀的人才队伍、良好的创新机制，逐步搭建了1个国家级创新平台和5个省级创新平台。这些创新平台的建设，充分发挥了中材电瓷在高压绝缘材料研究开发、工程化研究及产业化开发等方面的优势，中材电瓷先后自行或与国内外相关单位联合开展了蓝灰釉制备技术、旋压成型技术、快速烧结技术、氧化焰烧结技术、生产控制的信息化管理技术、轻质高强制备技术、釉面纳米无机防污技术、生产自动化技术等的研究开发，目前拥有专利41项，其中发明专利35项，有效解决了电瓷行业存在的一些关键共性技术问题，推动了高压绝缘材料行业的技术进步及产业升级，为高压绝缘材料产业的进一步发展奠定了基础。

溪洛渡左岸—浙江金华±800千伏特高压工程

自主研发的交流1100kV、直流±800kV、直流±1100kV 棒形支柱瓷绝缘子和直流±800kV瓷芯复合支柱绝缘子，经中国电力企业联合会鉴定，均已达到国际领先水平，并已成功应用到我国建成投运以及在建特高压重大工程中，满足了我国特高压输变电工程的建设需要，同时用于海外首个特高压直流输电工程——巴西美丽山±800kV特高压直流输电项目。

酒泉—湖南±800千伏特高压直流工程

2013年至2015年，中材电瓷联合德国弗劳恩霍夫研究协会，共同开展了国家国际科技合作专项“防‘污闪’无机憎水涂层制备技术的联合研究”。产品具有防污、憎水性能，具有极佳的防“污闪”功能，产品性能和技术水平达到了国际领先水平。此外，具有自主知识产权的TR系列产品具有外观柔美、色泽亮丽、坯釉结合好、产品强度高、性能优良等优势，综合性能满足美标TR系列产品的标准要求，项目相关技术获得国家发明专利，产品已远销到美国、加拿大等国家，为国际市场的全面开拓奠定了基础。

公司产品“棒形支柱瓷绝缘子”荣获工业和信息化部、中国工业经济联合会授予的“制造业单项冠军产品”称号。“特高压输变电用棒形支柱绝缘子关键技术及产业化”项目获江西省科学技术进步奖一等奖 ；“特高压工程用高强支柱瓷绝缘子关键技术及产业化”获得中国建筑材料联合会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖一等奖 ；“超高压支柱绝缘子产业化开发及推广应用”项目荣获第九届中国技术市场“金桥奖”优秀项目奖 ；“±1120kV 特高压直流棒形绝缘子制备方法”获得第四届江西省专利奖，“电力和轨道交通用防污闪无机憎水防污绝缘子制备关键技术及产业化”获江西省科技进步三等奖。

中材电瓷以习近平新时代中国特色社会主义思想为引领，认真落实党的十九大精神和国企党建工作会议精神，秉承中国建材集团“材料创造美好生活”的理念，坚持效率优先、效益优先的管理思路，稳抓市场机遇，提升工业化制造水平，实施信息化智能制造。作为国家级“两化”融合管理体系贯标试点企业，中材电瓷将借助于“两化”融合建设，结合万吨悬式产品项目进行大规模超特高压用绝缘子生产线智能制造新模式示范工程和5511重大专项的实施，打通悬式生产线产能提升瓶颈，建设集研发设计、物流采购、生产控制、仓储物流、远程服务、经营管理于一体的智能化管理平台。

“我们都在努力奔跑，我们都是追梦人。”中材电瓷全体上下将在以习近平同志为核心的党中央的领导下，乘风破浪，努力拼搏，为全力开创中材电瓷高质量发展新局面而不懈奋斗！

来源丨中材高新

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编辑丨党群部/宣传统战部

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