署名为Zhangl的网友提问:铝阳极氧化属于电镀吗?是否必须进入电镀园区?
针对此问题,多名网友进行了激烈的讨论,小编将典型意见汇总如下,希望能够抛砖引玉,欢迎大家点击阅读原文参与探讨。
属于
康康:
《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)提出:“本标准适用于从事各种金属和非金属基体上的电镀、磷化、热浸镀、印制电路板电镀、铝及铝合金氧化等工艺性生产作业的企业”。这里面包含了铝合金氧化,所以个人觉得这也是电镀的一种,应该按电镀走。再说做书和做表的原则:建设项目对环境可能造成重大影响的,应当编制环境影响报告书,建设项目对环境可能造成轻度影响的,应当编制环境影响报告表。一般的电镀和铝合金阳极化工艺相似,应该按报告书算
淮源村夫:
可以明确地回答您,铝的阳极氧化、电解着色,包括您没有问的电泳漆,都属于电镀。电解氧化,是生成氧化铝,很致密,很均匀;电解着色,是将着色剂中不同金属离子电沉积在氧化铝空隙中,Sn/Cu/Ni等盐,在不同电流密度下,沉积下金属粒子,会呈现不同颜色;电泳漆是呈现极性的水溶涂料沉积金属表面,以解决正常喷涂不能进入空隙等,当然,漆面沉积厚度增加,导电性下降等。铝的电解氧化、着色、电泳漆,有其特殊性,没有必要进电镀园区,但要分析到位,将说服力体现出来。比如槽液构成、更新制度、铝材规格大、槽与槽即转槽是沥干、沥干槽液程度等,沥干的铝材再清洗时,表面只有痕量盐进入……
村夫在实践中,即见过很爽心的氧化着色车间,也遇到窗户腐败、室内不堪的氧化着色车间。一切取决于工厂管理。环评过程,还是不要回避任何可能性,以免以后产生麻烦。
堕天使:
1、金属阳极氧化不属于电镀,因此可以直接做表。但是标准参照电镀标准来进行评价。
2、目前国家没有准入条件或者产业政策,是否必须进电镀园区,看你当地的环保管理要求。
引申一下,金属阳极氧化与电镀的区别:金属阳极氧化,是自身氧化出金属膜;而电镀,是镀上别的金属。
gonetotop:
铝合金阳极氧化+电解着色不属于电镀,属于阳极氧化。电镀和阳极氧化同属于表面处理的一种。原理都是运用电化学原理。电镀用的是阴极沉积,阳极氧化利用的是阳极。工艺大致相同,但槽液维护等管理方法完全不同。
Zxs1984:
我们这阳极氧化是参照电镀标准执行和管理,但是不按电镀行业做环评的,不用进电镀园区。
Owenkwok:
可以查《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008 )
1、标准适用范围:
第1条摘录:本标准适用于对电镀企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水、大气污染物排放管理。
本标准也适用于阳极氧化表面处理工艺设施。
2、标准对电镀和阳极氧化的定义
第3.1条:电镀指利用电解方法在零件表面沉积均匀、致密、结合良好的金属或合金层的过程。包括镀前处理(去油、去锈)、镀上金属层和镀后处理(钝化、去氢)。
第3.8条 阳极氧化指将金属或合金的零件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化膜的过程。
3、铝型材阳极氧化处理原理
以铝型材为阳极置于电解质溶液中(一般为稀硫酸),利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程。阴极为在电解液中稳定性高的铅、不锈钢、铝等材料。当电流通过时,在阴极上2H++2e→H2↑,在阳极上4OH--4e→2H2O+O2↑,作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的Al2O3膜,4Al+3O2=2Al2O3+3351J。
4、根据(GB 21900-2008 )中对电镀的定义(零件上沉积其他金属或合金),对照铝型材阳极氧化处理原理(铝型材表面形成致密氧化膜),得出结论为,铝型材的阳极氧化不属于电镀工艺。
实际工作过程中,铝型材的表面处理项目也不需要进入电镀园区。
5、(GB 21900-2008)也适用于阳极氧化表面处理工艺设施的原因:
(1)使用稀硫酸作为电解液,阴极析出氢气,形成气泡,硫酸附着在气泡上形成硫酸雾,与电镀过程中硫酸雾产生的原理相同。
(2)部分工艺可能用到铬酸作为电解液,后续清洗、电解液更换过程涉及重金属铬的排放,类似电镀过程中的清洗废水和电镀废液。
本期编辑:金石 天夕雪影 冰糖
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