VOCs冷凝回收安全篇（二）| 隔爆与正压通风防爆两类方法细节对比解析

首先讲讲隔爆，就是将所有电器元件与有可燃气体的环境隔绝起来的方法。通常的办法是将电器元件安装在用厚铁板制成的密闭封装的铁箱子里。下图左图即为隔爆控制箱外貌，中图右图可见隔爆箱内紧密排列着油气回收设备的电器控制元件，如负荷开关（断路器）、交流 接触器、中间继电器、电源变压器、编程模块等等。标准规定，隔爆箱必须密不透气，绝不允许箱内可能产生的火源传出隔爆箱。

开关电器的触头、交流接触器和继电器的电磁线圈及触头、电源变压器、编程模块等元件，运行时会产生大量热量，严重时导致开关 触头烧结、接触器继电器线圈烧焦、模块程序紊乱致使整机工作状态混乱等故障。

我们统计了山东4 个油库油气回收设备的隔爆控制箱上半年散热不良所遇到的问题，如下：

 下图为变频器封装在隔爆箱内的状况：

采用正压通风型防爆方法为主的油气回收设备，与隔离防爆为主的方法正好相反，不但正压机房具有非常好的通风散热条件，控制柜也具有良好的通风散热条件，确保及时扩散电器元件运行产生的热 量，提高安全运行系数。

下图为正压通风的风机及控制箱顶部安装的散热风机实况图： 

1）在分散控制防爆系统，如果装置由200个电器元件组成，就 有200个防爆控制点。要求每一个电器配置配件单独都必须符合防爆技术标准。只要有一个电器的防爆措施出现问题，都会威胁整个系统 的安全。由于有些电器元件本身是不可能做成防爆元件，只好安装在厚铁板做成的隔爆箱内，于是又会产生其他的安全问题，如散热不良。

2）在集中控制防爆系统，同样为200个电器元件组成的系统，如果只需要设置2个防爆控制点，只要这2个点不发生故障，装置系统内所有普通电器都可以安全运行。即使控制点发生故障，也很容易查找和修复。

不论是什么样的控制设备，都是控制点越少越容易控制、可靠性越高。相反，控制点越多越难控制、可靠性越低。控制点多的系统，一个元件发生故障就会影响整个系统的防爆安全，控制难度大。而且，采用分散控制防爆方式的油气回收设备安装在含有易燃和腐蚀气体的露天环境，受日晒雨淋，老化速度快。其安全性可靠性都会随着老化程度有所降低。