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全球最大BOPA生产商宣布,已攻克PLA双拉技术!技术难点在哪?

生物降解材料研究院综合报道,6月5日世界环境日,厦门长塑宣布在BOPLA(PLA双向拉伸)薄膜技术取得突破,并且成功量产。这是国内首款规模化量产的生物基可降解双向拉伸薄膜。


厦门长塑是全球功能性膜材领域的龙头企业和全球最大的BOPA生产商。



BOPLA技术难点在哪里?


PLA在专用设备上经过熔融挤出流延,再进行双向拉伸制成薄膜,从而得到高品质双向拉伸聚乳酸薄膜(BOPLA),打破国外厂商对高品质BOPLA产品的垄断,有效满足下游客户对于高品质生物降解膜材料的需求。


据悉,尽管PLA量产至今已经20多年,在众多领域已开始广泛应用,但是在双向拉伸领域的技术一直没能突破。放眼全球,目前仅有国外个别企业实现了规模化的产品供应,而我国BOPLA产品此前一直停留在研发和小试阶段。


清华大学高分子研究所所长郭宝华教授表示,聚乳酸(PLA)作为一种全生物降解材料,控制PLA的分子量及其分布、适宜的分子链结构、材料配方研发、薄膜结构设计以及拉伸工艺是成功开发BOPLA的关键和难点所在。


BOPLA更薄,更易降解


PLA是一种100%生物可降解和100%生物基来源的环保材料,在工业堆肥的情况下,可在半年内实现完全降解,被誉为“理想材料”。


BOPLA由于原料来自生物基,因此它在减碳方面效果显著,碳排放比传统化石基塑料减少68%以上。




对比其他加工方式,双向拉伸工艺赋予PLA材料更高强度的同时,获得更薄的薄膜厚度,使材料崩解和微生物侵蚀过程更易进行,因此能促进材料的生物降解。BOPLA比普通塑料的降解时间要缩短400年,在工业堆肥的情况下最快可以在半年内实现完全降解。




BOPLA产品应用


双向拉伸工艺可以大幅度提升PLA薄膜的力学性能,进一步扩大其应用领域,可用做食品、电子产品、书籍等领域的包装材料以及胶带等封装材料,对包装减量、环保减碳有着广泛的积极意义。


· 以聚乳酸为原料,具有良好的生物相溶性和降解性能,对环境友好

· 加工性能优良,具有良好的折叠形态稳固性和扭结保持性

· 高透光、低雾度,表面光泽度好,印刷性能优良

· 拥有良好的热封性能,可直接热封无需涂胶


经过双向拉伸并热定型的PLA膜耐热温度可提高到90℃,正好弥补了PLA不耐高温这一缺陷。通过对双向拉伸取向及定型工艺的调整,还可以控制BOPLA膜的热封温度在70~160℃。这一优势是普通BOPET所不具备的。另外,BOPLA膜透光率达到94%,雾度极低,表面光泽度也非常好,该类膜可用于鲜花包装、信封透明窗口膜、糖果包装等等。


厦门长塑简介

厦门长塑成立于2009年,是中仑新材料有限公司的全资控股子公司,厦门长塑是一家专注于双向拉伸技术的科技企业,也是全球功能性膜材领域的龙头企业和全球最大的BOPA供应商。


厦门长塑在双向拉伸技术领域深耕多年,拥有一流的生产装备和研发制造团队,具有丰富的产业化经验,并依托母公司中仑新材以材料科技创新驱动膜材料产业生态,为BOPLA的研发成功奠定了基础。


据悉,该产品与双向拉伸聚丙烯(BOPP)的物理性能最为接近,有望替代BOPP在某些领域的应用。由于BOPLA具有生物基材、生物降解、高透明度、加工性能优良、可热封、可彩印等优良特性,可用做食品、电子产品、书籍等领域的包装材料以及胶带等封装材料。
BOPA生产企业一览2021年中国BOPA市场总产能达27.11万吨左右,其中厦门长塑产能最大,约9.38万吨,共11条产线。


内容综合自,厦门长塑、新华社,中国证券报,厦门日报,降解塑料专委会、卓创资讯。


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