解码金丹科技：从一个县城小作坊，到世界的乳酸王者！
金丹科技相关领导将出席青岛生物降解塑料技术与市场论坛，并发表演讲，欢迎您扫上方二维码报名参加。
生物降解材料研究院报道，河南金丹乳酸科技股份有限公司成立于1984年，公司的前身是郸城县生物化工厂，2002 年8月，郸城县生物化工厂改名为金丹乳酸有限公司，2008年更名为河南金丹乳酸科技有限公司，随后在2011年金丹有限整体变更为股份有限公司并在2020 年4月登陆创业板上市，股票代码300829，总市值逾90亿元。目前拥有乳酸产能12.8 万吨/年，乳酸生产规模居世界第二位、亚洲第一位。
解码金丹
名字渊源和标志寓意
金丹的名字渊源，金丹科技总部位于河南省周口市郸城县。郸城地处河南东部，是道家鼻祖老子的故乡。相传老子为炼仙丹云游四方，遍寻灵山秀水，后来选择在郸城静心炼丹养生，历经艰辛而大获成功，郸城（丹成）由此而成名。金丹公司以“金丹”命名，既秉承了中国古文化的深厚内涵，又表现出金丹人追求卓越、不懈进取的现代科学精神。
金丹的标志由字母“J”、“D”构成，为“JINDAN”缩写，字母“J”为绿色写意，呈怀抱势，将桔红色图形拢聚其中，象一轮红日从原野上蓬勃升起，寓意金丹 ——永远的朝阳企业。桔红色图形是“丹”的抽象表达，也象征太阳。“丹”是一种灵药，食之可以延年益寿；太阳提供光和热，是力物生存之源，寓意金丹产品如同太阳把温暖和健康洒向人间。
金丹科技
豫东走向世界的乳酸王者
河南郸城县乃至周口市，被誉为豫东粮仓，农业资源丰富，生产乳酸的原材料玉米是当地主要的粮食作物之一。
金丹科技始建于周口市郸城县，起初企业只是一个“小作坊”，用着简陋的生产设备和技术工艺进行“土法生产”，年产量只有300吨左右。
上世纪90年代，毕业于郑州大学化学系的张鹏临危受命出任企业负责人。彼时，国内乳酸行业陷入低迷，老一代DL-乳酸产品因为工艺落后，应用领域单一，逐渐被市场淘汰，而新一代L-乳酸技术被西方牢牢控制，国内企业望而兴叹。
不服输的张鹏带领科研团队立下“军令状”，一定啃下L-乳酸这块硬骨头。从1993开始，金丹人刻苦攻关，无数次失败，无数次再站起来……2006年，金丹完成“分子蒸馏技术突破”，精制乳酸实现产业化，生产出了清澈明亮的高品质乳酸。2009年，金丹科技自主研发的L-乳酸成功实现工业化生产，打破了国外企业对我国L-乳酸产业化技术封锁和市场垄断，填补了国内空白。
此后，金丹科技驶入发展快车道，公司先后承担并完成了国家863计划、国家火炬计划、国家优秀新产品计划等一系列技术研发项目，使公司乳酸及系列产品整体生产技术达到行业先进水平，提升了我国乳酸行业的技术和装备水平，大大增强了我国乳酸及其系列产品的国际市场竞争力。其中“L-乳酸的产业化关键技术与应用”获国家科学技术进步二等奖、河南省科学技术进步一等奖。
经过近10年的快速发展，金丹科技在乳酸行业中已经发展成龙头企业。生产的乳酸、乳酸盐类产品销往全球80多个国家和地区，广泛应用于食品、医药、酿酒、饲料、化工、电子等领域，拥有双汇、金锣、蒙牛、伊利、娃哈哈等知名客户，35%左右的产品出口到欧洲、北美、南美、大洋洲、东南亚等，在国内外市场具有很强的竞争力。
金丹科技董事长张鹏说：“我们收购当地丰富的玉米为原料，在粗加工、初加工基础上，利用现代生物及净化提纯技术将其营养成分淀粉转化为乳酸、乳酸盐、乳酸酯等系列产品，实现了农副产品的高附加值精深加工和原材料的综合利用。公司新的募投项目投产后，每年消耗玉米将超过20万吨，在取得经济效益的同时也为当地农户种植的玉米提供稳定的销售渠道保障，从而带动农民增收、农产品增值。”
突破丙交酯
生物有机胍技术构建宽广护城河
我国PLA需求量较大，中性假设下至2025年需求将超过170万吨。2020 年，我国进口聚乳酸 2.57 万吨，同比增长5.19%；2021 年 1-6 月，我国进口聚乳酸1.49万吨，同比增长 34.73%，近五年我国聚乳酸进口数量年均增速达33.5%，国内聚乳酸产品市场份额基本被 Corbion-Purac公司和NatureWorks 公司所占据。
金丹科技，已经瞄准了这个潜力无限的市场。近些年，金丹通过技术引进与合作研发，掌握了以乳酸为原料，采用有机胍催化剂生产可降解环保新材料丙交酯及聚乳酸的关键技术与工艺，并成立了生物新材料公司。
金丹科技生物有机胍有望成为综合利用率最高、综合成本最低的丙交酯生产技术。丙交酯的生产技术主要有三种，对应着三种不同的催化剂体系，分别是金属盐类催化剂、形状选择性 H-Beta 沸石催化剂和生物有机胍催化剂。三种不同的催化剂体系有各自的优缺点，目前主流的丙交酯催化剂为金属盐类催化剂如辛酸亚锡，金属盐类催化剂优点是技术成熟，催化效率高，缺点是金属盐类催化剂具有生物毒性且原料转化效率低（仅43%左右），因此制备的丙交酯成本较高。形状选择性 H-Beta 沸石催化剂的优点是催化效率较高，催化过程中不产生废物，但是该催化体系下不能有效消除低聚物，会直接影响后续聚乳酸的各项性能。
生物有机胍催化剂的优点是具备极高的生物安全性且原料利用率极高（一次合成效率达 76%，二次合成效率超 90%），缺点是催化效率较低。从生物安全性、后续合成聚乳酸的综合性能以及成本来看，生物有机胍催化剂体系有望成为原料综合利用率最高、综合成本最低的丙交酯生产技术。公司目前拥有丙交酯产能 1 万吨，预计今年年底或明年年初达产；同时，公司在建丙交酯和聚乳酸产能 10 万吨，预计 2023 年年初正式投产。
一体化布局
乳酸+丙交酯+聚乳酸三轮驱动
金丹科技是行业内唯一一家布局玉米-乳酸-丙交酯-聚乳酸全产业链的企业，产业链上各环节环环相扣，上下游相互依托，一体化生产带来的成本优势和规模优势明显。在一体化生产的模式下，逐渐形成了玉米控制成本-乳酸托底利润-丙交酯/聚乳酸拉动利润增长的商业模式，即保证了公司拥有优于行业的成本控制能力，又保证了公司拥有稳定的利润来源，还保证了公司拥有拉动利润高增长的核心业务，公司发展的前景光明。
金丹科技产业链、PLA产业链布局图
经过数十年的发展，金丹科技已经成为了国内乳酸行业的龙头企业，公司目前主要产品包括各类乳酸、乳酸盐和乳酸酯，产品广泛应用于食品、饲料、生物降解材料、工业、医药等领域。同时，公司沿着乳酸产业链积极进行一体化布局，进军乳酸下游丙交酯和可降解材料聚乳酸（PLA）行业，通过和南京大学合作，成功攻克生物有机胍催化剂生产丙交酯的技术难关。在可降解材料的布局，公司不仅限于聚乳酸，还包括了淀粉和PBAT，通过聚乳酸、淀粉和 PBAT 共混改性直接生产可降解产品来提升附加值，实现了可降解材料从源头到产品的战略布局。前，公司从玉米到聚乳酸到可降解材料的一体化产业链已经基本成型，一体化生产带来的规模优势和成本优势将为公司产品提供有力竞争。
产能方面，传统业务上，公司目前拥有乳酸产能12.8 万吨/年，拥有乳酸盐和乳酸酯产能2.3 万吨/年，拥有石膏产能6.5 万吨/年，2021-2022 年计划新增乳酸产能25 万吨/年，届时公司乳酸产能将达到37.8万吨/年。新兴业务上，公司拥有丙交酯产能1 万吨/年， 在2021 年年底将实现满产；目前正在建设10万吨/年聚乳酸产能并计划在2023 年年初投产；同时，公司拥有淀粉产能20 万吨/年并计划在2022 年扩产至40万吨/年，在建PBAT产能6万吨/年。
资料来源：财信证券、河南日报、生物降解材料研究院、百度
9月26-28日，由生物降解材料研究院主办，道恩集团、聚友化工、睿安生物、南京腾达机械协办的降解论坛将在青岛举办，届时将有行业专家讲授PBAT、PLA、PHA、PPC、PCL、淀粉基等生物降解塑料应用。
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