【填问卷送大礼啦】食品企业信息化管理系统应用情况调研
在当今消费升级、产业升级、监管升级的大环境下，食品行业企业信息化进程在加快，您的企业管理实现信息化了吗？
管理信息化过程遇到过哪些问题，又有哪些好的经验可以分享呢？
欢迎参与食品伙伴网组织的食品企业信息管理系统应用现状调研活动。我们将从提交的完整调研问卷中抽取幸运的朋友提供：
10个免费的技术交流活动名额（详见文末活动及培训清单），诚意满满，欢迎您的参与！
参与方式：
1.直接扫描填写问卷
2.复制链接填写：
http://survey.foodmate.net/survey/q.php?qname=diaocha_397_copy
3.请点击文末阅读原文填写
01
食品企业信息化
信息化是将企业的生产过程、物料移动、事务处理、现金流动、客户交易等业务过程，通过各种信息系统、网络加工生成新的信息资源。可以使企业内各个层次的人员清楚地了解“业务现在是什么情况”，“流程进展到哪里”等一切动态业务信息，从而做出有利于生产要素组合优化的决策，合理配置资源，增强企业应变能力，获得最大的经济效益。
食品企业信息化就是将食品生产流通企业的市场、研发、生产、质控、采购、销售、仓储物流、财务、人力等日常业务流程固化下来，形成一个规范化、标准化、可量化、可持续改进的、闭环的业务流程系统及相应的数据记录，让各岗位工作人员更深入的理解岗位职责、业务流程、工作任务、工作目标、工作计划等，以便于快速适应工作环境、降低工作难度，提高工作效率，规避安全风险等。
02
食品企业信息化必要性
消费升级
消费升级驱动食品行业进入了一个新时代，市场需要不断创新来迎合新一代消费者多元化、个性化以及不断在“变化”的需求。供给端的品牌、产品、渠道都在发生着改变，小批量、个性化、定制化生产将成为趋势。
制造升级
新的消费趋势下，产品生命周期缩短，企业上新速度加快，沿用传统管理方式的企业工作效率、产品开发生产周期长，产品上市时有可能已经落后于竞争对手。已经引入信息化管理系统的企业资源配置合理，产品开发生产周期短且成本控制好，能够更快速准确迎合市场需求。
监管升级
2019年5月9日，中共中央国务院发布了《关于深化改革加强食品安全工作的意见》，要求到2020年，基于风险分析和供应链管理的食品安全监管体系初步建立，到2035年，基本实现食品安全领域国家治理体系和治理能力现代化。
2019年5月30日，国务院食品安全委员会印发了《关于印发2019年食品安全重点工作安排的通知》，要求加快“食品安全云服务平台”建设，推进“互联网+食品”监管，建立重点食品追溯协作平台，发挥“智慧监管”作用，提高食品安全风险管理能力
监管机构主导的食品安全监管系统平台已经陆续部署实施，作为生产流通企业也需要加快企业信息化管理建设以应对“互联网+食品”监管的要求。
03
信息化是一个起点
讲到企业管理升级，信息化、数字化、自动化、智能化往往会被一并提起。
数字化
基于大量的运营数据（信息化系统记录的数据），对企业的运作逻辑（管理经验）进行数学建模、优化，反过来再指导企业日常运行。这实际上就是一个“机器学习”的过程，系统反复学习企业的数据和运营模式，然后变得更专业和更了解企业，并反过来指导企业运营。
食品企业管理实现或者部分实现信息化后，在项目管理和日常运营中都可以可以对系统记录的各项数据进行分析，给出分析报告和解决方案作为管理人员决策的有力支撑。
在产品开发生产过程中，行业趋势、竞品分析、消费者洞察等数据分析报告可支撑新产品开发必要性的决策；企业的研发资源、产线及基础设施配置、资金投入、销售渠道、仓储物流、人力资源等数据可协助判断新研发生产可行性；参考已有标准法规、配方工艺、产品标准、原辅材料标准、供应商资源等可实现产品的快速开发；对产线工艺参数及产品指标记录进行分析，可对质量偏差、安全风险等发出预警，出现问题以后也可快速提出解决方案。
自动化
机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，极大提高生产率的同时还能有限降低潜在失误风险。
目前我们常说的企业自动化生产一般是指设备自动化、生产过程自动化或者是系统流程自动化。
操作人员将工艺参数输入或者通过信息化管理系统导入自动化生产设备可以实现单台设备的自动化生产；利用管理系统将配方工艺、监测指标、频率、标准等指令下达给自动化产线可以实现产线自动化生产及记录；关键工序也可安排操作人员确认系统下达指令后再手动或者自动生产记录。
企业管理系统的信息化、数字化应用程度决定其生产自动化的实现程度。
智能化
智能化使对象具备灵敏准确的感知功能、正确的思维与判断功能、自适应的学习功能、以及行之有效的执行功能而进行的工作。智能化是从人工、自动到自主的过程。
当前智能化大多在网络、大数据、物联网和人工智能等技术的支持下（数字化产生的结果），所具有的能动地满足各种需求的属性（系统直接进行决策，并指挥相应的部门执行决策）。
实际中我们见到基本都是利用规则将决策机制模型化，由人决策后再指挥执行单元，执行单元接到指令后可以自动执行，这个并不是真正意义的智能化。智能化的过程对各项技术的要求更高，这一过程的实现还很遥远。
不管怎样，智能化是信息化、数字化、自动化最终的目标，也是发展的必然趋势。
04
常见信息化管理系统
信息化是数字化、自动化、智能化的基础，企业通过信息化管理系统实现信息化管理正在逐步实现，目前主流的企业管理软件主要有：OA（协同办公系统）、HRM（人力资源管理系统）、CRM（客户关系管理系统）、BPM（业务流程管理系统）、ERP（企业资源计划）、PDM/PLM（产品数据管理/产品生命周期系统）、MES（生产过程执行系统）等。
OA协同办公系统
所谓协同，就是指协调两个或者两个以上的不同资源或者个体，协同一致地完成某一目标的过程或能力。而所有有助于协同的软件都可以称作是协同软件。
协同OA是利用网络、计算机、信息化，而提供给多人沟通、共享、协同一起办公的一块软件，给办公人员提供方便、快捷、降低成本，提高效率的一款管理软件。
协同办公系统(OA系统)的功能主要包括任务管理、公文管理、档案管理、新闻管理、内部信息、会议管理等功能模块，符合企事业单位的办公习惯和特点，让用户轻松的完成日常办公工作，并且协同办公系统中实现了痕迹保留、手机短信、数据接口等OA领域技术。
BPM业务流程管理系统
Business Process Management(BPM)，即业务流程管理，是一套达成企业各种业务环节整合的全面管理模式。指根据业务环境的变化，推进人与人之间、人与系统之间以及系统与系统之间的整合及调整的经营方法与解决方案的IT工具。
通常以Internet方式实现信息传递、数据同步、业务监控和企业业务流程的持续升级优化，从而实现跨应用、跨部门、跨合作伙伴与客户的企业运作。
BPM不但涵盖了传统"工作流"的流程传递、流程监控的范畴，而且突破了传统"工作流"技术的瓶颈。通过对企业内部及外部的业务流程的整个生命周期进行建模、自动化、管理监控和优化， 使企业成本降低，利润得以大幅提升。
ERP企业资源管理计划
企业资源计划即 ERP (Enterprise Resource Planning)。ERP 是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。ERP 是一个以管理会计 为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件。针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件
ERP 系统包括以下主要功能:供应链管理(SCM)、销售与市场、分销、客户服务、财务管理、制造管理、库存管理、工厂与设备维护、人力资源、报表、制造执行系统(Manufacturing Executive System，MES)、工作流服务和企业信息系统等。此外，还包括金融投资管理、质量管理、运输管理、项目管理、法规与标准和过程控制等补充功能。
PDM产品数据管理
PDM的中文名称为产品数据管理(Product Data Management)。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。通过实施PDM，可以提高生产效率，有利于对产品的全生命周期进行管理，加强对于文档，图纸，数据的高效利用，使工作流程规范化。
PDM是一种“管得很宽”的软件，凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据，它都可以一概管之，例如：产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造计划及规范、NC编程文件、图像文件（照片、造型图、扫描图等）、产品说明书、软件产品（程序、库、函数等“零部件”）、各种电子报表、成本核算、产品注释等、项目规划书、多媒体音像产品、硬拷贝文件、其它电子数据等。
PLM产品生命周期管理
PLM软件是重要的工业软件。PLM软件可以让企业高效且经济地管理一个产品的生命周期，从产品构思、设计与制造，一直到服务和退市处理。计算机辅助设计 (CAD)、计算机辅助制造 (CAM)、产品数据管理 (PDM) 和制造过程通过 PLM 无缝地集成在一起。PLM与SCM、ERP分别从不同维度出发，PLM从时间的维度看世界，并且偏重于产品设计层面，与MES层相互连接，是数字化工厂的需求源头。
PLM产品构成包括三类：
（1）CAx类产品，包括集中于创建3D几何图形、产品设计和产品数据形成的CAD软
件，计算机辅助系统进行场景建模，数值分析的CAE软件，利用计算机进行生产设备
管理控制和操作的过程模拟软件CAM。
（2）cPDM产品，这类软件是协同产品定义管理软件，在产品全生命周期体系下，存
储和检索产品和产品数据；
（3）数字化制造车间，主要用于计划和模拟整个制造过程。
MES生产过程执行系统
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务，通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产。
05
欢迎参与调研活动
以上给大家整理分享的食品行业信息化管理的一次基本知识和概念，欢迎踊跃参与由食品伙伴网发起的食品企业信息化管理系统应用情况调研活动，赠送的活动及培训清单如下：
赠送名额技术交流活动清单
| 活动名称 | 费用 （元/人） |
| 2021第四届食品科技创新论坛（暨大健康产业论坛） | 2800 |
| 2021第五届肉类加工与新产品开发技术研讨会 | 2800 |
| 2021第三届感官评价实践应用研讨会 | 3000 |
| 2021川菜川调标准化加工技术研讨会 | 2400 |
| 2021中餐工业化加工技术研讨会 | 2400 |
| 2021鱼糜制品加工技术研讨会 | 2400 |
| 2021宠物食品加工技术与适口性提升论坛 | 2800 |
| 2021功能性食品行业提升论坛 | 2400 |
活动参与方式：
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