8月第一周，这些解放人奋战在一线！

烈日凌空，酷暑炎炎。在一汽解放各单位车间现场却有着这样一群可爱可敬的人，他们奋战一线、披“装”上“阵”，抓住夏季停产检修有利时机，身穿劳保用品、手持各种工具忙碌着检修、改造工作。

7月29日至8月6日，一汽解放提前部署、统筹规划、完善措施，投入近8000人次有序开展夏季停产装备检修、改造工作。各单位装备主管高级经理作为检修、改造主管领导，统筹本单位检修、改造工作，策划安全“0”事故、环保“0”污染、生产“0”停台、质量“0”衰减、进度“0”拖期的5个“0”工作目标。

以事前策划、事中控制、事后总结为工作指导，确保检修、改造生命周期全过程受控。夏季停产期间，一汽解放按计划实施并完成装备检修、改造项目1008项，计划完成率100%；其中，14项重点检修、改造项目，均按计划顺利完成。

各单位检修、改造工作完成情况如下：

 技术发展部 

技术发展部统筹策划，强化安全、进度风险管理，如期完成J7智能装配线问题整改、卡车厂涂装车间非金属涂装物流改善项目、卡车厂涂装车间VOC减排改造暨产能质量提升尾项问题整改、广汉基地试生产问题整改等10项长周期改造项目里程碑节点任务。本次实施项目旨在推进新工厂产能提升、提高产品质量，为保证后续生产顺利进行奠定基础。

 卡车厂 

卡车厂通过强化风险管理、试车管理、润滑保养管理、项目点检及通报管理4项工作，确保问题及时发现、及时解决，按计划高质量完成4000T压力机传动系统改造、焊装车间循环水系统大修等257项检修、改造项目。

 青岛整车事业部 

青岛整车事业部严控安全准入、加强安全管控、完善安全总结，不断深化安全管控力度，按期完成即墨工厂驾驶室涂装底部自动密封、JH6地板焊装线改造、即墨工厂总装一车间鹰途底装扩充等357项检修、改造项目。

 成都厂 

成都厂以各设备运行现状为主，制定针对性检修、保养计划，保障设备可动率，按计划完成1600T压力机维修、等离子切割机大修等67项检修、改造项目。

 客车厂 

客车厂技术人员全程技术支持、协调资源，经理人员每日巡检，管理组点检检修质量、进度，安全组全过程点检安全风险评估，有序按计划完成空压站房周期保养等62项检修、改造项目。

 动力总成事业部 

动力总成事业部充分分配检修资源，平衡工作面、明确关键节点，充分为项目创造施工条件，全面强化过程管控能力。按计划顺利完成锡柴工厂16L发动机生产线建设、长春工厂集成式AMT、大柴工厂空中悬链链条更换等186项检修、改造项目。

 智慧汽车系统公司 

智慧汽车系统公司践行检修、改造完成率100%和合格率100%的“双百”工作推进机制，推进外委转自主降本检修工作。按计划顺利完成27项装备自主检修、改造项目。

一汽解放各单位检修、改造工作人员坚守岗位，与时间赛跑、与汗水相伴，确保各个项目顺利实施并完成。经过此次夏季停产检修，各单位生产设备自动化程度得到进一步提高，产品质量得到有效改善，设备精度得到持续提升，生产遗留问题得到针对性整改，为一汽解放设备安全平稳运行和生产任务按期达成打下坚实的基础。