中国无纺布第一镇加速升级换挡

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今年4月，省政府召开仙桃市千亿非织造布（即无纺布）产业集群推进会。1-6月，仙桃市无纺布产业实现产值134.6亿元，同比增长13.46%，远高于全省GDP同比8.2%的增幅。9月23日，楚天金报与省纤检局“纺织服装质量湖北行”联合走访组，走进仙桃市无纺布产业集群最为集中的彭场镇，感受“中国无纺布第一镇”正在进行的跨越式转型。

【探访】6个月“换血式”升级管理 ,争得全球头号企业最大订单

位于彭场镇工业园的恒天嘉华非织造有限公司，为央企控股的混合制企业。2014年该公司投资4.5亿元，上马了全球第三条、亚洲首条莱芬双组份SSMMMS（六模头）无纺布生产线，在硬件上位列国际最高端。

　　在楚天金报记者到来前的9月10日中午，美国美联（Medline）公司刚刚派人突击检查。“到厂门口才打电话，不让我们有任何准备。”恒天嘉华生产负责人张植民说，2小时后，美联代表对突检结果表示满意。而在今年1月，同样是这家公司的代表，给出的却是当头棒喝。

　　这事得从2015年9月说起，当时美联公司举行每半年一次的全球原材料招标，该公司占据医卫非织造制品全球市场最大份额。投产了世界最好设备的恒天嘉华决定攻下这家头号企业的订单。

　　美联公司有些迟疑，倒不是担心设备问题，只因为恒天嘉华太新，在国际贸易中没有可靠的质量诚信记录。今年1月，美联首次派人到恒天嘉华验厂，证实了这种担忧，在现场管理方面发现了100多项问题。“空有最好设备，生产管理水平在世界级企业面前差距巨大。美联的棒喝倒逼出管理升级。”说这话的张金秋，是美联首次验厂后恒天嘉华引进的仙桃首名专业博士，任董事长秘书兼物控部负责人。上文提到的张植民也是新引进的人才，有10余年成熟的管理经验。

　　高端管理人才加盟，迅速改变了恒天嘉华的现场管理水平。今年3月，美联公司第二次派人验厂，感受到了巨大变化，评价朝正面转变。双方开始合作小试几吨，中试几十吨。由于产品质量保持稳定，今年6月美联终于签出订购大单。

　　如今，恒天嘉华月供美联500吨高端医卫无纺布原料，成为后者在全球的最大供货商。

放弃70万年薪返乡创业 ,清华毕业生助同行升级口罩机

　　在彭场镇，无纺布口罩是最常见的大路产品。但近年来随着用工成本不断增长，竞争激烈，利润越来越薄。在彭场镇的羽林防护品公司，记者了解到，一对刘家兄妹正在通过改造设备，减少用工、提高生产效率。

　　今年31岁的刘菁，2005年从北京化工学院自动化专业毕业，回乡到叔叔开设的口罩厂帮工，她发现原有工序过于复杂，先通过压片机将无纺布压制成半成品，再靠人转粘熔机包边加上耳线，整个工序至少得3名员工。

　　2007年，刘菁决定应用自己所学，将两台分离的设备通过增设自动化连接装置合二为一。为此，她的父亲拿出了全部积蓄7万元。“如果不成功，我们父女将不得不外出打工。”刘菁说，好在大半年后研发获得成功。

　　2008年禽流感爆发，防护口罩订单蜂拥发至彭场镇。刘菁用1人管理的改良设备，反比传统设备生产效率高，获得超出同行的可观利润，并逐渐拿下国内一半的纸口罩订单。

　　2015年，刘菁在哥哥的帮助下研发出“1拖2”的新一代联机设备，联机前1分钟生产70片口罩，联机后最高可产170片高档口罩。两人先后获得3项实用新型专利，还有一项发明专利和一项实用新型专利在申报中。

　　设备升级带来的减员增效，引得不少同行纷纷请两兄妹协助升级设备。刘菁的哥哥从清华大学经济管理专业毕业后在上海工作，年薪近70万元。他返乡后负责联机设备技术推广，先后帮彭场镇近20家同行进行了设备升级，最远的改造项目做到了张家口。

【趋势】新标杆作用日渐显现 ,莱芬线引爆新一轮产业升级

　　记者在上述两家企业看到的现象，是彭场镇乃至仙桃市无纺布产业转型升级的缩影。

　　从历史来看，2003年非典肆虐，引发彭场镇无纺布产业爆发式增长，易得利益导致当地多年徘徊在中低端制品生产线上。如果说，刘氏兄妹撬动了中低端生产设备升级，那么真正引爆产业升级的，则是恒天嘉华的德国产莱芬双组份SSMMMS（六模头）生产线。

　　在恒天嘉华莱芬线车间，从聚丙烯切片晶体到成布一体式完成，每分钟水刺成丝最高速度为5000米，每分钟生产六层无纺布1000米。六层中S代表防护层，过去这种防护层用料需要进口；M代表纺粘熔喷内层，超柔软，产品每平方米重量仅8克左右。通过调整密度参数，可制成防细菌感染，以及抗酒精、血液、水等阻隔防护层。如此高端生产线，一个班组仅需10人。“莱芬线将产能提高3倍，利润增加5倍，如此显著的效益，让同行坐不住了。”彭场镇工业园区负责人说，高端无纺布原料过去靠外部购进，莱芬线投产后满足了市场需求。意识到冲击的新发塑料公司也新上了高端原料生产线，新发塑料是彭场镇无纺布创始大企业，其举动在行业中向来具有风向标作用。

　　莱芬线也拉动了制成品升级，过去彭场镇的制成品主要集中在鞋套、圆帽、一次性防尘服、口罩等中低端日常防护品上，如今以彭场镇产业集群为代表，仙桃市无纺布制品六成以上开始向医疗、卫材、军工、建材、家居和汽车（内饰）等高端产品升级。

【谋划】市场机遇期为3-5年 ,仙桃面临加速升级换挡考验

　　今年4月28日，恒天嘉华在彭场太子湖产业园占地500亩的百亿园区奠基。这一天，省政府在仙桃召开了千亿非织造布产业集群推进会。

　　会上，仙桃市提出将用10年时间，使该市无纺布产业的规模以上企业突破200家，亿元以上企业达100家，百亿企业2家，非织造产业出货100万吨。其背景是，仙桃市是国内最大的无纺布产业基地，拥有被纳入国家重点支持的76个产业集群，年产值近300亿元，原材料年产量30万吨，加工制成品80万吨，从业企业近300家，其中规模以上企业98家，形成了研发、原料、制品、辅料、物流等较完整的产业链，产品出口占全国出口总额的四成。

　　副省长许克振在会上分析，市场给予仙桃的机遇期最多还有3-5年。“机遇良好，稍纵即逝。”因此要坚持扩总量与调结构并重，提速度与增效益并重，抓当前与谋长远并重，加快推动仙桃无纺布产业集群化、高端化、集约化发展，全力打造无纺布产业发展的升级版。

　　许克振提出，高标准推进彭场镇百亿无纺布产业园建设，全力打造该产业核心集聚区，在其他乡镇规划建设一批配套工业小区，形成一主多翼发展格局，建成全球最大无纺布制品生产加工和出口基地，打造全球无纺布之都。

【举措】建立省级检验中心迫在眉睫 ,打造核心竞争力才能由大变强

　　规模不大的羽林防护品公司，成为国内纸口罩份额最多的企业，其独有的设备联机技术是核心竞争力。恒天嘉华不仅是美联最大供货商，也是国内最大卫生巾企业最大供货商，其国内市场靠的是央企恒天集团在国产设备上的研发优势，虽然这些设备也外销，但他们可以优先使用，以此抢占更多市场份额。

　　由此可以看出，无论是低端还是高端设备的引进，企业必须进行独有技术研发，打造企业核心竞争力，才不容易被同行超越，才能在争夺市场份额中由大变强。

　　目前仙桃市无纺布产业最大的短板是缺乏龙头企业，在有限的机遇期打造企业核心竞争力，既需市场无形之手倒逼，也需要政府有形之手扶持。因此，副省长许克振提出，要大力推进非织造布检验检测中心建设，依托高层次的检验检测平台，协助企业制定相关标准，降低企业产品、技术研发成本，提升仙桃市无纺布产业的集聚力和影响力。

　　据省纤检局负责人介绍，省级非织造布检验检测中心建设，已经完成了建设用地、项目批筹等工作，正在立项方面加速推进，相关的技术人员配备、设备选型也在同步进行，未来这个中心的建成将填补国内尚无此类中心的空白，也将为我省无纺布产业发展占领新的高地。

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声明：本文出自楚天金报讯，文图/本报记者张军 通讯员张虎，作者：编辑：陈頔系网络摘抄整合编辑，如有侵权，请联系修改/删除，谢谢！ 

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