消防应急救援装备破拆机具通用技术条件GB 32460-2015(20160701)
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消防应急救援装备破拆机具通用技术条件GB 32460-2015(20160701)
《中消防应急救援装备破拆机具通用技术条件》由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会于2015年12月31日发布,自2016年7月1日实施。
·前 言
本标准第5章、第7章和8.1为强制性的,其余为推荐性的。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会(SAC/TC113)归口。
本标准起草单位:公安部上海消防研究所。
本标准主要起草人:毛毅平、腾伟黎、杨小时、金韩、顾文杰、王怡。
1范 围
本标准规定了消防应急救援装备中破拆机具的术语和定义、分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于灭火和抢险救援中破拆作业时使用的锯类破拆机动工具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T 5860液压快换接头尺寸和要求
GB/T 8606液压快换接头螺纹连接尺寸及技术要求
GB 11121汽油机油
GB 50010混泥土结构设计规范
JB/T 5135.1通用小型汽油机第1部分:技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
破拆机具 forcible entry tool
由小型汽油机(或液压源)、传动机构(或输油管)、锯片(或锯条)、手柄、保护罩等组成,可对金属、木材、混凝土等进行切割破拆作业的,由消防员单人携带和操作的锯类机动工具的统称。
3.2
无齿锯abrasive saw
执行机构的锯片由细小的无机物颗粒粘结而成的,通过高速旋转的锯片进行切割的破拆机具。
3.3
链锯 chain saw
执行机构的锯片由具有金属锯齿的链条组成,通过高速运动的链条进行切割的破拆机具。
3.4
双轮异向切割锯 double anisotropy cutting saw
执行机构的锯片由两片具有锯齿的金属圆片组成,通过正反二向高速旋转的锯片进行切割的破拆机具。
3.5
环锯 ring saw
执行机构的锯片由具有锯齿的金属片状圆环组成,通过高速旋转的锯片进行切割的破拆机具。
3.6
额定切割深度 rated cutting depth
破拆机具在额定工况条件下,能够切割的最深距离。
3.7
切割速度 cutting speed
破拆机具在规定的试验条件下,单位时间内可切割的面积。
3.8
整备质量 gloss weight
燃油型破拆机具的油箱按最大额定量充装,或液压型破拆机具将机体和输油管灌满液压油,并安装上锯片的总质量。
4分类和型号
4.1 分类及代号
4.1.1 破拆机具按其驱动形式可分为:
——燃油型,代号为R;
——液压型,代号为Y。
4.1.2 破拆机具按其种类可分为:
——链锯,代号为L;
——无齿锯,代号为W;
——双轮异向切割锯,代号为s;
——环锯,代号为H。
5技术要求
5.1 外观
破拆机具应标志清晰、内容正确,并有安全警示标识,外表面应光滑平整,无毛刺及加工缺陷,金属件表面应进行防腐蚀处理。5.2 结构要求5.2.1 破拆机具应结构合理,操作简便、灵活。液压输油管应排列整齐,安装牢固。5.2.2 破拆机具操持结构应设计合理,单手抓住前端负重手柄应是整机的重心点;人工操作前端握持手柄和后端开关手柄的间距应为350mm~400mm。5.2.3 破拆机具所配的汽油机和汽油机油应分别符合JB/T5135.1和GB11121的要求。5.3 整备质量手提式破拆机具的整备质量应不大于25kg,推车式破拆机具的整备质量应不大于100kg。5.4 破拆性能破拆机具根据其锯片的适用范围,应具有切割金属、木材和混凝土的功能,切割深度应不小于100mm。切割速度应符合表1的规定。6试验方法
6.1 外观检查
用肉眼和手感检查破拆机具的外表面和标志。6.2 结构检查6.2.1 目测破拆机具是否结构合理,操作简便、灵活,液压输油管是否排列整齐,安装牢固。6.2.2 用精度不低于士1mm的长度量具测量破拆机具前端负重手柄与后端开关手柄之间的距离。6.2.3 单手抓握破拆机具前端负重手柄,提起机具,感知并目测整机的平衡性。6.2.4 检查破拆机具所配的汽油机和汽油机油的检验报告或合格证明,是否分别符合JB/T 5135.1和GB 11121的要求。6.3 整备质量测量将燃油型破拆机具的油箱按最大额定充装,或将液压型破拆机具机体和输油管灌满液压油,安装上锯片,将其放置在精度不低于0.1kg衡器上,测出其整备质量。6.4 破拆性能试验6.4.1 切割深度测量用精度不低于士1mm的长度量具测量锯片防护罩两端连线至锯片边缘的最大距离,或者测量锯片边缘至旋转中心有效切割面上的直线距离,两者取小值。6.4.2 切割速度试验6.4.2.1 切割用试样制备如下:a)混凝土:采用符合GB 50010的强度等级为C40混凝土块,其截面尺寸不小于100cm2;b)金属:采用符合GB 1499.2的建筑用螺纹钢,其截面尺寸不小于3cm2;c)木材:采用松木、杉木等非硬质木材,其截面尺寸不小于100cm2。6.4.2.2 按破拆机具的操作说明启动机具,用精度不低于士0.5s的秒表测量从锯片接触试样至试样完全断开为止的时间,用精度不低于士1mm的量具测量切割面的几何尺寸并计算其面积。切割速度按式(1)计算:7检验规则
7.1 出厂检验
出厂检验应逐具进行,检验项目按5.1~5.3、5.5、5.6的规定,检验合格并附合格证方可出厂。
7.2 型式检验
7.2.1 有下列情况之一,应进行型式检验:
a)新产品定型或转厂生产时;
b)正式生产后,产品结构、材料、工艺有较大改变时;
c)停产超过1年恢复生产时;
d)发生重大质量事故整改后;
e)国家质量监督机构依法提出型式检验要求时。
7.2.2 型式检验的项目为本标准规定的全部项目。
7.2.3 型式检验的样本数为2具,样本应从出厂检验合格的产品中随机抽取。按表2规定的试验程序进行型式检验。
7.2.4 所检项目的结果全部符合本标准的规定,判产品的型式检验合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
破拆机具应设有铭牌,铭牌上字体应清晰并包含以下内容:
a)产品名称、型号规格;
b)油箱容量、冷却液容量(适用时);
c)汽油机油、冷却液(适用时)的名称或代号;
d)危险警示;
e)制造商名称或商标;
f)制造商地址和电话;
g)生产日期或批号;
h)产品标准编号。
8.2 包装
8.2.1 产品包装箱应牢固可靠,并有防潮措施。包装应符合运输和贮存的要求。
8.2.2 包装箱上应标有产品名称、型号规格、制造商名称或商标、制造日期或批号、制造商地址和电话、外形尺寸、净重、毛重及向上、防潮标志。
8.2.3 包装箱内应附有产品说明书、合格证和装箱单等。产品说明书应有产品的主要技术参数、操作程序、注意事项、故障排除及维护保养等内容。合格证应有制造企业名称、产品名称和型号规格、检验日期、质量检验部门检验合格印记等。
8.2.4 破拆机具在装箱前应放空汽油机油和冷却液(适用时)。
8.3 运输
产品运输时应轻装轻卸,防止雨淋、碰撞和损坏。
8.4 贮存
产品应存放在干燥、通风、无腐蚀性化学物品的场所。
律师简介
戴卫祥律师联系方式
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