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如何减少铣削过程中的振动?
使用90°铣刀时,切削力主要集中于径向。在长悬伸工况下,这会使铣刀发生偏摆;但是,在铣削薄壁/振动敏感零件时,低轴向力是有利的 45°铣刀能够产生均匀分布的轴向力和径向力 圆刀片铣刀将大部分力沿着主轴向上引导,特别是在切深较小时。此外,10°铣刀将主要的切削力传递到主轴中,从而减少因长刀具悬伸而产生的振动
2)为工序选择尽可能小的直径
3)DC应比ae大20-50%
4)选择疏齿和/或不等齿距铣刀
1)使刀具总成保持尽可能高的刚性和尽可能短的长度
2)选择尽可能大的接杆直径/尺寸
3)使用适合过尺寸铣刀的Coromant Capto®接杆,避免使用缩径接杆
4)对于小尺寸铣刀,如有可能,使用锥形接杆
5)在最后一次走刀位于零件深处的工序中,加小编微信Yuki7557获取10G数控教程,在预定位置改用加长刀具。根据每种刀具长度调整切削参数
1)选择具有锋利切削刃的轻载槽型-L和薄涂层材质
1)务必相对于铣削表面偏中心定位铣刀
2)对于KAPR 90°长刃铣刀或立铣刀,使用小径向切深 (最大ae = 25%×DC) 和大轴向切深 (最大ap = 100%×De)
3)面铣时,使用小切深ap和高进给fz以及圆刀片或具有小主偏角的高进给铣刀
4)通过大圆弧走刀编程避免在拐角中出现振动,参见内拐角铣削
1)夹具应接近机床工作台
2)朝向机床/夹具强度最高的位置优化刀具路径和进给方向,以获得最稳定的切削条件
3)避免沿着工件未受到充分支撑的方向加工
来源:山特维克可乐满
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