一文了解2019年将大火的手机盖板PC注塑工艺及产业链

5G时代即将来临，2019年非金属（玻璃、陶瓷、塑胶）后盖将快速占领旗舰（陶瓷+3D玻璃）、高（2.5、3D曲面玻璃）、中低端（塑胶为主）手机市场。其中塑胶外壳工艺目前主要有四种：普通注塑喷涂工艺、复合材料盖板高压成型工艺、IMT 3D注塑成型工艺及2019年被业内广泛看好的透明PC注塑压缩成型工艺，随着手机设计及技术的不断提升、消费者对于中低端机型的品质要求也在不断提高，传统的工艺将被淘汰，而复合材料盖板及IMT盖板由于产能受限等因素，PC注塑仿玻璃盖板工艺应运而生，2019年有望成为主流的手机后盖方案。

图 透明PC手机后盖

今天我们来详细了解一下最后一种PC注塑仿玻璃工艺及产业链。

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 一、什么是PC压缩注塑成型工艺？ 

随着手机产业的不断发展，背盖的薄壁化设计越来越为业内所关注，厚度需要控制在0.5mm左右，传统的工艺已经无法满足。

而注塑压缩成型是注塑工艺的高级形态，在导光板基础上开发的注塑压缩成型的PC背盖，能在厚度上实现对标玻璃，经过加硬、CNC加工、贴膜等一系列的处理，厚度外观可同样达到玻璃的质感美观效果。因此也称之为PC注塑仿玻璃工艺。

图 透明PC注塑盖板

 二、工艺特点有哪些？ 

针对注塑压缩工艺而言，优缺点如下表：

优点	缺点
需要更小的注塑压力，降低产品外观缺陷	相对传统注塑成型工艺，注射成型过程较为复杂，相同锁模力吨位下，设备成本较高
由于融体中仅有微小的剪切应力，产品内应力很小，保压压力更均匀，提高产品的表面质量，降低彩虹纹	注射压缩模具较为复杂，技术要求高
增加产品密度，同时内应力降低，产品的耐化学性能更强，可以使用更高等级的加硬液，把产品的硬度做的更高
需要更小的锁模力，小机台有机会实现多模穴生产，提高效率
可以用标机改制，减少设备投资

图 传统注塑与注塑压缩工艺（来源网络）

相比于复合盖板及IMT，PC注塑仿玻璃工艺优点在于：

• 成本更低

• 盖板抗冲击强度更高

• 耐用性更持久

• 产能问题相对较小

• 仿玻璃质感优势突出

• 投资风险小

• 制得的产品稳定性较好

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 三、PC注塑压缩工艺流程 

为了满足手机轻薄化的需求，目前业界正在开发验证的普通注塑PC手机背盖，厚度一般在0.8mm至1.0mm，相比主流的玻璃后盖（0.50mm/0.55mm）要厚很多，注塑透明PC背盖的厚度需尽量往0.5mm至0.6mm靠拢，否则将限制其在轻薄机型上的应用。

图 PC注塑压缩工艺流程

其中注塑压缩成型是整个全制程中最为关键的一环，是指热塑性聚合物熔体进入略有开放的模具，同时或随后进行短行程合模压缩。这种短行程合模压缩可以通过机器或通过模具中的冲压完成，是传统注塑成型的高级形式，结合了射出成型和压缩成型两种技术，能在厚度上达成对标玻璃，而不需增加整机厚度或外观做妥协牺牲，正在被越来越多的厂家导入开发。

图 注塑压塑工艺流程（来源网络）

 四、PC仿玻璃工艺产业链组成 

PC注塑盖板产业链组成包括：加工厂商、注塑机厂商、原材料企业、塑胶盖板加硬厂商、贴合机厂商、精雕机厂商等，这里仅列出部分：

图 注塑压缩成型手机背盖（来源三菱）

1. 背盖加工厂商

通达集团	主力拓展自主研发之模内镶件注塑（IML）技术及注塑表面装饰（IMD）技术应用，同时也布局复合板材、PC注塑。通达在塑胶装饰方面，是国内的领导者。
昆山三景科技股份有限公司	专业从事于光学新材料、3D、2.5D双曲面盖板等产品的生产与研发，应用于手机、汽车、智能腕表、VR等
比亚迪电子	主要业务包括电子产品金属结构件、塑胶结构件、3D玻璃、陶瓷、充电器、锂电池Pack等零部件制造及电子产品整机设计、测试、组装等业务
浙江兆奕科技有限公司	主要研发和生产高新技术、环保型消费电子类产品外壳、模内装饰件（IML/IMTL）、3D复合板工艺、薄膜与玻璃贴合工艺、薄膜与玻纤复合工艺，同时也有做PC注塑手机外壳
捷荣技术	精密结构件产品绝大部分为手机结构件，包括塑胶结构件与金属结构件
欣旺达电子股份有限公司	欣旺达电子股份有限公司是国内领先的锂离子电池模组解决方案及产品提供商，下属子公司可做复合板、IMT及PC注塑盖板
富士康科技集团	全球最大的电子产业科技制造服务商
惠州硕贝德无线科技股份有限公司	业务涉及移动智能终端天线、精密模具设计制造、塑胶及金属结构件、无线充电产品、指纹及传感器模组等领域，产品主要应用于手机、平板、可穿戴设备、汽车等领域。
深圳明智超精密科技有限公司	从事精密模具、汽车配件、光学及新能源类、精密电子/五金产品、医疗器械产品、可穿戴智能产品及智能飞控产品等方面业务。
东方亮彩	专业从事通讯产品外观精密结构件及其精密零件模具研发、制造、销售，是国内规模较大的精密结构件生产企业。
深圳市龙迪光电实业有限公司	专注于新材料研发、生产和销售，如：手机3D玻璃盖板、玻璃面板、光学镜片研发、生产和销售，同时拥有PC注塑3D+贴合膜片的全制程

深圳市鑫灏源精密技术股份有限公司	广东劲胜智能集团股份有限公司
深圳市惠科塑胶有限公司	雅翰光电
东莞奥嘉德精密金属科技有限公司	美高精密部品（惠州）有限公司
美高精密部品（惠州）有限公司	惠州市华辉信达电子有限公司
浙江德景电子科技有限公司	······

2. 注塑设备相关企业

注塑压缩工艺，要用带有注塑压缩功能的注塑机，这种注塑机做的最好的是日本企业。

住友	东芝
德马格	安腾塑机
东洋	发那科
日钢JSW	······

3. 塑胶外壳加硬厂商

富田精密	旭成光电
宏旭光电	龙华光电薄膜
汇万川塑胶薄膜	富纳新材料
奥百通	瀚达森光学
旭龙光电	卓联电子
惠之星	绿源鑫
辅朗光学材料	······

4. PC原材料企业

普通的PC表面硬度达不到手机的耐磨需求，不少原料厂家在持续研发中。

科思创	Sabic
中塑新材料	三菱化学
同益实业	万事杰
嘉凯勒	······

5. 贴合设备企业

膜与盖板的贴合一般多用3D贴膜法，将油墨特殊纹理做在PET膜（或是复合薄膜）上，然后把膜材贴合在3D曲面盖板上。在手机后盖去金属化的过程中，贴合设备企业的发展并不会受到太大的影响。

承熹机电	大族激光
联合真空	赛贝尔
德派精密机械	福和达
希盟自动化	宏申光电
捷牛	高臻机器人
蓝狐思谷	航林机械
普天达	东一智能
智赛机器人	银浩自动化
机加机自动化	诚峰智造
旭龙晟电子	······

6. 精雕机设备企业

PC注塑仿玻璃的样板打孔、修边等都需要用到精雕机。

北京精雕	广东佳铁
远洋翔瑞	创世纪
迪奥数控	恒远精密数控
翌格精机	朗玛数控
大族激光	环球同创
沈阳机床	南方精雕
无锡帅克	······

本文部分来源于网络，由CMF设计军团编辑整理。

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