CMF | 关于3D打印鞋，你还应该了解这些

产业的发展离不开CMF（色彩、材料、工艺）

随着科技的不断发展，火了这么多年的3D打印技术从实验室逐渐走向了我们的生活。运动品牌匹克，最近发布了与MEN IN BLACK合作的3D打印鞋——FUTURE FUSION，售价1299元。让我们看看这次匹克又把3D打印玩出了什么新花样。

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今天小编就从CMF的角度来分析一下，看看匹克这个品牌为何能在国产品牌大战中存活并收获如今好评的。这次的新品与黑衣人合作，配色方面紧紧围绕黑衣人风格，不光科技黑，先来看一下外观。 

匹克其实并不是最早采用和推出3D打印技术鞋款的运动品牌，早在2015年，Adidas就发布了采用3D打印技术的Futurecraft 3D。其中底采用由adidas和3D打印公司Materialise一同研发，使用SLS(Selective Laser Sintering)激光烧结的3D打印技术，材料用的是TPU粉末。

匹克不甘示弱，在经过了不断努力的研发后，于2017年5月发布了和Futurecraft 3D采用同样3D打印技术的FUTURE1.0。

这种技术采用将一层粉末平铺在工作台表面，并控制粉末温度恰好在低于该粉末烧结点的某一温度。再控制激光束按照电脑模型中的这层截面照射粉末，使这一层粉末熔化并与下面的一层粘在一起，然后平台下降一层的厚度，通过辊筒再平铺一层粉末，激光烧结新一层的截面，如此反复，直到将整个中底模型打印完毕。可以看出，在同样的技术下，两个品牌的3D打印部分非常相似，组织的结构是同样比较规则的类型。

一个月之后，匹克又发布了FUTURE2.0

这次发布的跑鞋采用同样的技术，不过从3D打印部分的纹理看，匹克已经跳出了原来比较规则的设计，类似鸟类骨骼的参数化支撑结构打印鞋底，真正将3D打印技术和自然仿生形态相结合，实现了3D打印鞋底性能的突破。

2018年2月，我们看到了正处于研发阶段的FUTURE３.０，这次的产品不再只是打印鞋底，甚至打印了鞋面，配合足型扫描，将两者无缝衔接起来，实现整体组合运转。这双鞋还荣获了2018中国设计智造大奖。展现了匹克出色的研发实力

匹克产品研发的过程非常不容易，2013年接触3D打印技术，在起步阶段由于当时工艺和材料的限制，研发出的产品舒适度太差，不适合穿着，通过几年的尝试和试验，匹克突破了材料方面的问题，使用了更适合于3D打印的TPU，与Adidas最新使用的DLS工艺不同，匹克在工艺上采用SLS 3D打印工艺，通过激光烧结TPU粉末，加上特殊的3D结构设计，使得做出的3D打印鞋有非常好的舒适度。那么DLS是什么呢？

DLS(Digital Light Synthesis)被称为数字光处理快速成型技术。前面提到SLS是采用粉末，红外激光照射。而DLS则是采用液态聚合物，紫外激光照射。利用液态光敏聚合物在激光下可以固化的特性，像SLS一样也是逐层打印。开始时工作台处于液面以下正好一个工作台的厚度，通过透镜聚焦后的激光束，按照信号将这层截面扫描，使这层树脂迅速固化，得到了一层。然后工作台再下降一层的厚度，继续固化新一层截面。直到打印出整个模型。

匹克在开始研发3D打印鞋时并没有采用SLS或DLS，而是SLA（Stereo Lithography Apparatus）光敏树脂选择性固化，其原理与DLS相同，但是在成型时要由点到线，由线到面，速度上慢了很多。经过了多年的研发实验，匹克现在已经成功量产了SLS技术的FUTURE　FUSION。

FUTURE　FUSION这款３D打印鞋与FUTRUE３.０一样都是既打印鞋底又打印鞋身，不同的是两者是分开打印的，鞋底使用SLS。鞋面则采用FDM（Fused Deposition Modeling）工艺熔融沉积制造，这种工艺材料一般是热塑性材料，材料在喷头加热融化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将材料挤出，材料迅速凝固，并与周围材料粘结。

这款全3D打印鞋采用数控编程语言生成机器识别码，直接将原材料织成鞋面。使得鞋面呈现透明质感网纱效果，在真正意义上实现了运动鞋360度的透气性，是运动达人夏季运动的选择。

随着多年的发展，3D打印已经不是一个与我们遥不可及的技术，相比于传统工业，不会受限于模具设计，不会像原来那样要人来适应鞋子，将会变为鞋来适应自己的脚，满足了消费者个性化穿着的需要，也为个性化定制服务提供了可能。

匹克靠着对新材料的开发和新技术的研究在众多的运动品牌中发出了自己技术突破，敢于人先的声音，中国庞大的消费市场和需求也将推动这项技术在运动产品制造领域中不断的发展和进步，而匹克将努力保持在这个领域的领先优势。

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