『事故』又是化工厂爆炸！遇难人数已上升至13人，另有60余人受伤！
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时间：当地时间8月31日
地点：印度马哈拉施特拉邦
事件：化工厂爆炸
伤亡情况：13死、60人受伤
2019年当地时间8月31日上午10时许，印度西部马哈拉施特拉邦杜利亚一处工业园内，一家化工厂发生爆炸。爆炸引发大火，现场浓烟滚滚。截止目前已致13人死亡，另有60人受伤。爆炸引发的火情已得到控制。
事发
情况
当地警方说，事故发生时，现场约有100名工人正在作业。部分伤者伤情严重，遇难人数仍有可能上升。
周围村民说，爆炸产生的冲击波非常强，周围村庄震感明显。
事故
原因
据初步调查显示，发生爆炸的化工厂主要生产药品原材料。厂区存放大量化工品和氮气等，爆炸发生后这些材料被引燃，造成严重的冲击波和火灾。具体事故原因的相关调查仍在进行中。
目前事故善后工作已展开。马哈拉施特拉邦政府表示每名遇难者的家属将获得近7000美元赔偿。印度内政部长阿米特·沙阿8月31日晚与马哈拉施特拉邦首席部长通话后，通过社交媒体向遇难者家属表示慰问。
今年化工行业大概是处在“水逆”期
从开春江苏响水爆炸
再到美国最大乙烯工厂爆炸
每一起事故背后原因的复杂程度，
远超乎我们的想象！
原因在变、环境在变、技术在变、
世界在变、一切都在变.....
风险也无时无刻不在变化。
唯有预防才是关键
化工企业火灾爆炸事故预防措施
在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。
化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结，只要严格按照规程进行作业，严格控制工艺指标，在规程规定的范围内超过指标界限，立即采取有效措施加以扭转，而不是勉强维持，就能达到预想的安全结果。具体来说，有4个方面：
① 按照规定的开停车步骤进行检查和开停车；
② 控制好升降温、升降压速率；
③ 控制好正常操作温度、压力、液位、成份、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等；
④ 按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。
火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，安全生产的条件也好。
搞好设备管理的手段有：
贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度；
加强压力容器的管理，强化监察和检测工作；
对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备，一方面加强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代；
设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用，同时，要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的；
推广检测工具的使用，逐步把对设备检查的方法从看、听、摸上升为用状态监测器进行，使之从经验检查变为直观化、数据化检查。
随着化工企业的发展，不仅安全需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。
因为自动化程度的提高，避免了超温、超压、超负荷运行，从而保证生产装置达到稳定、长周期运行，避免了事故的发生。多采用联锁保护装置，可以提高系统的安全性，一旦出现不正常情况，有了联锁保护自动切断或动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。
当然，在使用安全联锁保护装置时，首先，应加强维护保养，定期检查，保证灵敏可靠；同时，不应降低对安全工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。
5加强火源的管理火灾爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种：
明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火；
摩擦与撞击；
电气火花和静电火花；
其它火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。加强上述四种火源的管理是避免火灾事故的基本措施。
火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。
加强对危险物品保管期内的安全，特别要注意的是：
严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度；
消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施；
库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面；
在搬运过程中要严格防止撞击、磨擦、翻滚。
文字是静态的，风险则是动态的。
每个人做好安全工作，
或许可以避免悲剧的发生。
但愿，世界从此无炸！
来源:班组安全,感谢原作者,如有侵权请联系,24小时删除.
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